Unidad 2 Maquinaria.pdf 5k4a67

APLICACIONES Y USOS

MAQUINARIA PESADA

TECNOLOGICO NACIONAL DE MÉXICO INSTITUTO TECNOLOGICO DE OAXACA INGENIERÍA CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

CARÁCTERISTICAS Y APLICACIONES DE LA MAQUINARIA PESADA

Presentan: Jarquín Jarquín Guadalupe Gómez Méndez Alisett Estephania Méndez Quero Erika Elizabeth Huesca España Ramon Ricardo

Catedrático: García Varela Sergio Rodrigo Rolando 4 Semestre Oaxaca de Juárez, Oax, 12 Abril del 2016

INDICE INTRODUCCION OBJETIVOS 1.- Clasificación de la maquinaria 1.1 Maquinaria pesada

INGENIERÍA CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

1.2 Maquinaria semipesado 1.3 Equipo liviano 1.4 Vehículos pesados 1.5 Vehículos semipesados 1.6 Vehículos livianos

1.7 Según la frente de energía 1.8 Según el sistema de traslación 2.- Bulldozer 2.1 Definición 2.2 Características 2.3 Aplicaciones 2.4 Esquema 2.5 Mantenimiento 3.- Tractores 3.1 Definición 3.2 Características 3.3 Aplicaciones 3.4 Operaciones 3.5 Esquema 3.6 Clasificación 3.6.1 Tipos 3.6.1.1 Por el sistema de traslación 3.6.1.1.1 De oruga 3.6.1.1.2 De ruedas

INGENIERÍA CIVIL MAQU3.6.1.2 La forma en que mueve su hoja 3.6.1.3 Diferentes tipos de hojas 3.7 Transporte 3.8 Mantenimiento 3.9 Seguridad industrial 3.10 Medio ambiente 3.11 Proveedores y marcas 4.- Maquinaria para excavación 4.1 Definición 4.2 Aplicaciones 4.3 Esquema 4.4 Operaciones 4.5 Excavadora 4.5.1 Clasificación 4.5.1.1 Según su accionamiento 4.5.1.2 Según el sistema de traslación 4.5.1.3 Según el tipo de operación 4.5.1.4 Excavadora normal de cuchara 4.5.1.5 Excavadora de mordazas 4.5.1.6 Excavadora de rosario 4.5.1.7 Excavadora de tambor normal 4.5.1.8 Gran excavadora de minería 4.5.1.9 Excavadoras especiales 4.5.1.10 Pequeñas máquinas excavadoras

4.5.2 Transporte 4.5.3 Mantenimiento 4.5.4 Seguridad industrial

4.5.5 Medio ambiente 4.5.6 Proveedores y marcas 4.6 Zanjadora 4.6.1 Definición 4.6.2 Aplicaciones 4.6.3 Esquema INGENIERÍA

CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA 4.7 Retroexcavadora 4.7.1 Definición 4.7.2 Operaciones 4.7.3 Aplicaciones 4.7.4 Esquema 4.7.5 tipos de retroexcavadoras 4.7.5.1 Según accionamiento 4.7.5.2 Según el sistema de traslación 4.7.5.3 Retroexcavadora mixta 4.7.5.4 Retro araña 4.7.6 Transporte 4.7.7 Mantenimiento 4.7.8 Seguridad industrial 4.7.9 Medio ambiente 4.7.10 Proveedores y marcas 4.8 Dragas 4.8.1 Definición 4.8.2 Características 4.8.3 Aplicaciones 4.8.4 Operaciones 4.8.5 Esquema 4.8.6 Tipos de dragas

4.8.6.1 Dragas con tolva continua 4.8.6.2 Dragalinas 4.8.6.3 Dragas de succión estacionaria 4.8.7 Transporte 4.8.8 Mantenimiento INGENIERÍA CIVIL 4.8.9 Seguridad industrial MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA 4.8.10 Medio ambiente 4.8.11 Proveedores y marcas

5.- Maquinaria para carga 5.1 Definición 5.2 Cargador frontal 5.2.1 Definición 5.2.2 Operaciones 5.2.3 Aplicaciones 5.2.4 Esquema 5.2.6 Transporte 5.2.7 Mantenimiento 5.2.8 Seguridad industrial 5.2.9 Medio ambiente 5.2.10 Proveedores y marcas 5.3 Minicargadores 5.3.1 Definición 5.4 Retroexcavadora

6.- Maquinaria para acarreo y transporte 6.1 Definición 6.2 Características

6.3 Aplicaciones

6.4 Operaciones 6.5 Esquema 6.6 Tipos 6.6.1 Área urbana

INGENIERÍA CIVIL 6.6.2 Área rural MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA 6.7 Camiones de volteo

6.7.1 Definición 6.7.2 Tipos 6.8 Mototraillas o motoescrepa 6.8.1 Definición 6.8.2 Características

6.8.3 Aplicaciones 6.8.4 Operaciones 6.8.5 Esquema 6.8.6 Tipos 6.8.7 Transporte 6.8.8 Mantenimiento 6.8.9 Seguridad industrial 6.8.10 Medio ambiente 6.8.11 Proveedores y Marcas 7.- Maquinaria para compactación 7.1 Definición 7.2 Características 7.3 Aplicaciones

7.4 Operaciones

7.5 Esquema 7.6 Rodillo

7.6.1 Definición 7.6.2 Tipos de rodillo Rodillo liso INGENIERÍA7.6.2.1 CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA 7.6.2.2 Rodillo especial con salientes 7.6.2.3 Rodillo liso vibratorio 7.6.2.4 Rodillo neumático 7.6.2.5 Rodillo de rejilla 7.6.2.6 Rodillo segmentado 7.7 Compactadores.

7.7.1 Definición 7.7.2 Tipos de compactadores 7.7.2.1 Compactadores Vibratorios 7.7.2.2 Compactadores patas de cabra 7.7.2.3 Compactador de pisones vibratorios 7.7.2.4 Compactadores de impacto 7.7.2.5 Compactadores pequeños 7.7.2.6 Compactadores de bota 7.7.2.7 Planchas vibratorias

7.8 Transporte 7.9 Mantenimiento 7.10 Seguridad industrial

7.11 Medio ambiente 7.12 Proveedores y marcas 8.- Maquinaria para pavimentación 8.1 Definición


8.2 Características y aplicaciones 8.3 Tipos 8.3.1 Pavimentadora de concreto 8.3.2 Pavimentadora de asfalto.

8.3.3 Perfiladoras de pavimento en frío 8.3.4 Fresadoras 8.3.5 Unidades de acarreo 8.3.6 ollas mezcladoras 9.- Maquinaria para perforación 9.1 Definición 9.2 Características y aplicaciones 9.3 Clasificación de la maquinaria para perforación 9.3.1 Pistolas de piso 9.3.2 Perforadoras de carriles 9.3.3 Perforadoras de torre 9.3.4 Perforadoras Jumbo o carro de barrenación

9.3.6 Rendimiento de las perforadoras 9.3.7 Factor de barrenabilidad y rendimientos 10.- Maquinaria para cimentación 10.1 Definición

INGENIERÍA CIVIL 10.2 Clasificación de la maquinaria para cimentación MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA 10.3 Mantenimiento 10.4 Seguridad industrial 10.5 Medio ambiente 11.- Maquinaria para montaje 11.1 Definición 11.2 Tipos de montaje 11.3 Mantenimiento 11.4 Seguridad industrial 11.5 Medio ambiente 11.6 Proveedores 12.- Maquinaria para demolición 12.1 Definición 12.2 Tipos de demolición mecánica 12.2.1 Por empuje 12.2.2 Por tracción

12.2.3 con ariete de golpeo 12.2.4 Con mordaza o cizalla hidráulica 12.2.5 Con martillo hidráulico 13.- Otras máquinas

INGENIERÍA CIVIL 13.1 Fresadora MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA 13.2 Tuneladora 13.3 Asfaltadora 13.4 Pavimentación 13.5 Máquinas para trabajo en roca 13.6 Camión autobanda 13.7 Planta de elaboración de 13.8 Transportes especiales por carretera de grandes equipos de Maquinas 13.9 Tractor camión (low boy) 13.10 Sanjadoras 13.11 Carro maestranza o de herramientas 13.12 Camión de combustible 13.13 Camiones canasta 13.14 Camión mezclador

14.- Control y mantenimiento de maquinaria 14.1 Definición 14.2 Tipos de Mantenimiento 14.2.1 Preventivo

14.2.2 Predictivo 14.2.3 Mantenimiento correctivo

INGENIERÍA 14.3 Plan de mantenimiento de la maquinaria

CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

14.4 Sistema de combustible 14.5 Sistema hidráulico 14.6 Sistema de isión de aire 14.7 Sistema de enfriamiento 14.8 Sistema hidráulico 14.9 Análisis del aceite 14.9.1 Almacenamiento correcto de los aceites lubricantes 14.9.1.1 Generalidades 14.9.1.2 Capacidades de llenado 14.9.1.2.1 Capacidades del tractor D6D 14.9.1.2.2 Capacidades del cargador frontal 930 14.9.1.2.3 Capacidades del patrol 130G 14.9.1.2.4 Capacidades de la vibrocompactadora SPV-68DD CONCLUSION BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCIÓN En el mundo de la construcción, lo fundamental fue mover grandes cargas y extensiones de tierra y ayudar al hombre en los trabajos que requerían un esfuerzo físico mayor y poder así reducir el riesgo que en la ejecución de dichos trabajos se daba, también se trataba de mejorar la calidad de vida del ser humano ayudando a evitar el desgaste físico que tenía como consecuencia este tipo de tareas por ende se fueron transformando en sencillas situaciones lo que un día pudo generarle un desgaste al hombre es decir se mejoraron todo tipo INGENIERÍA CIVIL deMAQUINARIA proyecto relacionado movimientosDE deTIERRA tierra PESADA con Y MOVIMIENTOS y materiales y otros vinculados con las grandes obras públicas. El término maquinaria es de origen latino y hace referencia a todo lo que permite llevar adelante una determinada tarea, según el áre a en la que se esté trabajando.

OBJETIVOS




 

  

Conocer los distintos tipos de maquinaria que existen así como su clasificación para su uso en obra. Determinar las aplicaciones de la maquinaría específica para cada tipo de proyecto constructivo. Determinar modos y operadores del uso correcto de la maquinaría. Conocer y emplear el mantenimiento correcto de las máquinas para mejorar su eficiencia en el campo laboral. Evaluar las consecuencias en el medio ambiente que estas máquinas ocasionan. Conocer Marcas y tipos de proveedores donde podemos conseguir nuestra maquinaria y posibles piezas de reparaciones futuras.

1.- CLASIFICACION DE LA MAQUINARIA

INGENIERÍA CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA 1.1 MAQUINARIA PESADA.


1.1

MAQUINARIA SEMIPESADA.

1.4 VEHÍCULOS PESADOS

1.3 EQUIPO LIVIANO.

EntreINGENIERÍA estos vehículosCIVIL se tienen al camión de estacas o camión con carrocería.

MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

1.4 VEHÍCULOS SEMIPESADOS

De peso y volumen reducido, auto transportables, por ejemplo: automóvil, furgonetas, jeep, camioneta, minibús, etc.

1.6 VEHÍCULOS LIVIANOS

1.7 SEGÚN LA FUENTE DE ENERGÍA •Se toma como referencia el tipo de motor de la máquina, definiéndose motor como: “Sistema material que transforma una determinada clase de energía (hidráulica, química, eléctrica, etc. ) en energía mecánica y produce movimiento.”


1.8 SEGÚN EL SISTEMA DE TRASLACIÓN Son clasificados en función al método de transporte, las dimensiones y peso de la maquinaria.

2. BULLDOZER

2.1 DEFINICIÓN El bulldozer es una máquina de excavación y empuje compuesta de un tractor sobre orugas (fig. 1) o sobre dos ejes con neumáticos (fig. 2) y chasís rígido o articulado y una cuchilla horizontal, perpendicular al eje longitudinal del tractor situada en la parte delantera del mismo.

2.2 CARACTERISTICAS

PESO TOTAL

24220 Kg.

III MARCHA DE REVERSA

4.9-13.5 km/h

FUERZA MÁXIMA DE

266KN

ANCHO DE LAS ORUGAS

560 mm.

NTAA855-C280S20

PRESIÓN

76 kPa

REMOLQUE

MODELO DEL MOTOR

SOBRE

EL

SUELO POTENCIA NOMINAL

179 kw

DEL MOTOR

VELOCIDAD NOMINAL

2000 R/MIN DEL

DIMENSIONES

6830x3725x352

GENERALES (LxAxA)

2 mm

HOJA DE LA CARGADORA

3725x1395 mm

DE RUEDAS

MOTOR III

MARCHA

AVANCE

DE

3.8-11 km/h

ALTURA ELEVACIÓN

MÁXIMA DE

DE LA

CARGADORA DE RUEDAS

1210 mm

2.3 APLICACIONES Se utiliza para cuando están muy sucios los terrenos. Remolque de grandes cargas o de otras máquinas. Realizac ión de terraplen es.

Empuje de materiale s sueltos.

Roturac ión del terreno.

Formación de pilas o montones.

Rellen os.

Nivela ción y recebo de Excavacion pistas. es en línea recta de tierras por capa y extendida compactaci ón superficial.

2.4 ESQUEMA

1. Capa motor 2. Cabina conducción 3. Rueda motriz 3B. Rueda guía 4. Cadena de oruga 5. Rodillo 6. Cuchilla 7. Cilindros hidráulicos 8. Escarificador (RIPER) 9. Latiguillas 10. Retrovisores 11. Foros 12. Giraforos

2.5 MANTENIMIENTO En operaciones En operaciones de de transporte, mantenimiento, la En operaciones de comprobar si la máquina ha de mantenimiento, no longitud, la tara y el estar estacionada utilizar ropa sistema de bloqueo en terreno llano, holgada, ni joyas, y y sujeción son los el freno de utilizar los equipos adecuados. estacionamiento de protección Asimismo, hay que conectado, la adecuados. asegurarse de que palanca de las rampas de transmisión en pueden punto neutral, el soportar el peso de motor parado y el la excavadora y, las interruptor deEfectuar la Los una residuos vez situada, hay tareas de batería en generados que como retirar la llave reparación del posición de consecuencia de del o. Hay que bulldozer con el desconexión. una avería o de inspeccionar y motor parado y la Hay que apretar los su resolución hay reparar las máquina pernos flojos y que segregarlos cadenas en mal estacionada. sustituir los que en contenedores. estado o falten. excesivamente desgastadas.

3. TRACTORES

3.1 DEFINICIÓN Máquina para movimiento de tierra con una gran potencia y robustez

en

su

estructura,

diseñado especialmente para el trabajo de corte (excavando) y al mismo tiempo empujando con la hoja

(transporte).

En

esta

máquina son montados diversos equipos para poder ejecutar su trabajo, además debido a su gran potencia tiene la posibilidad de empujar o apoyar a otras máquinas cuando estas lo necesiten

3.2 CARACTERISTICAS El propósito principal de un tractor es generalmente jalar y/o propulsar varios tipos de rios agrícolas, de equipo, o hasta rastrillos jaladores hidráulicos. Es propulsado por un motor diésel o un motor a gasolina y está disponible en ceñido, con rueda delantera mecánica, con dos-ruedas, o los modelos de tracción a las cuatro ruedas.

3.3 APLICACIONES

Grandes excavaciones a cielo abierto

Limpieza y desbroce

• Excavación en banco de préstamo

• Apertura de vías

Movimiento de tierra para distancias de acarreo hasta de aproximadamente 100 metros. • Para servir de empujadores a mototraíllas.

Esparcimientos de rellenos de tierra.

Mantenimiento de los caminos de acarreo.

• Para rellenado de zanjas.

• Construcción de taludes.

Remoción de derrumbes.

3.4 OPERACIONES

Excavar(a cielo abierto en grandes dimensiones).

Acarreo en grandes dimensiones.

3.5 ESQUEMA

3.6 CLASIFICACIÓN 3.6.1 TIPOS 3.6.1.1 POR EL SISTEMA DE TRASLACIÓN 3.6.1.1.1 DE ORUGAS Su Capacida d de remontar pendiente s de hasta 45º. Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t.

combustible mayorment e es el diesel, son equipos de mayor potencia.

Chasis rígido.

ORUGAS

Transmisi ones mecánica s.

Potencias de entre 140 y 770 HP.

Velocidad es máximas de entre 7 y 15 km/h.

3.6.1.1.2 DE RUEDAS

Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t.

Transmisi ones mecánica so eléctricas .

Producen menos compactaci ón en el suelo, se usan más en agronomía.

Chasis articulado con ángulos de 40º a 45º.

RUEDAS

Potencias de entre 170 y 820 HP.

Velocidad es máximas de desplaza miento de entre 16 y 60 km/h.

Tracción en las cuatro ruedas.

3.6.1.2 LA FORMA EN QUE SE MUEVE SU HOJA

Las hojas de empuje pueden realizar los siguientes movimientos:

Inclinación lateral.

Variación del ángulo de ataque de la hoja.

Variación del ángulo de la hoja respecto de la dirección de avance.

Elevación y descenso de la hoja.

TIPO DE HOJA

DENOMINACIÓN

Hoja recta

Bulldozer

Hoja angulable

Angledozer

Hoja inclinable

Tiltdozer

Corta tronco

Cutdozer

Hoja de elevación

Pitchdozer

c/ tope Tractor

empujador

3.6.1.3. DIFERENTES TIPOS DE HOJAS

HOJA RECTA "S" Esta hoja generalmente es más corta y de mayor altura, puede ser inclinada lateralmente

para

facilitar

su

penetración en el suelo. Tiene mejor adaptación debido a su diseño de "U" modificada y a su menor altura con referencia a la hoja universal "U", por lo cual puede maniobrar con mayor facilidad, logrando penetrar de 30 a 60 centímetros de acuerdo al modelo y tamaño del tractor, puede excavar suelos densos obteniendo mayores cargas en una amplia variedad de materiales. Este tipo de hoja puede ajustarse dándole una inclinación frontal de hasta 10 grados.

HOJA UNIVERSAL "U" Las amplias alas de esta hoja facilitan el empuje de grandes cargas a mayores distancias, se utilizan para modelos de tractores de mayor

tamaño,

principalmente efectúan trabajos para la habilitación de tierras, amontonamiento de materiales para los cargadores frontales, para la excavación de suelos livianos de poca densidad, etc. Relativamente tienen mayor longitud y altura, y una menor penetración que su equivalente en hoja recta "S".

HOJA SEMI UNIVERSAL “SU” La hoja “SU”combina las

mejores

características de las hojas S y U. Tiene mayor capacidad por habérsele alas

añadido

cortas

incluyen

sólo

que las

cantoneras. Las alas mejoran la retención de la carga y permiten conservar la capacidad de penetrar y cargar con rapidez en materiales muy compactados y de trabajar con una gran variedad de materiales en aplicaciones de producción. Un cilindro de inclinación aumenta la productividad y versatilidad de esta hoja. Equipada con una plancha de empuje, es buena para cargar traíllas.

HOJA

PARA

TRACTORES

TOPADORES

TRANSPORTADORES “CD” La hoja CD está disponible solamente para el tractor topador transportador más grande. Está construida con los mismos requisitos de integridad estructural

que

las

hojas

topadoras “U” y “SU”. La hoja CD tiene una forma de “cucharón” que le ermite transportar varios metros cúbicos de material en la hoja. Este material actúa como contrapeso descartable que permite que el tractor topador transportador empuje más material por pasada. La hoja CD no es tan eficaz como las hojas “U” y “SU” en materiales muy comprimidos o poco dinamitados. Sufre más a causa de material retenido en la hoja al trabajar con materiales pegajosos.

HOJA AMORTIGUADA "C" Se utiliza para el empuje de traíllas, sus

muelles

de

amortiguación

suavizan y facilitan esta operación, su menor ancho permite una mejor visibilidad al operador y una mayor maniobrabilidad.

HOJA PARA RELLENOS SANITARIOS Están diseñados para trabajar con basura y materiales livianos de poca densidad, tiene una rejilla en su parte

superior

radiador

y

que

facilita

protege una

el

buena

visibilidad. La curvatura transversal de la hoja permite que el material ruede

uniformemente.

Principalmente se utilizan para la conformación de rellenos sanitarios.

RASTRILLO Se utilizan en aplicaciones de limpieza de terreno. Pueden trabajar con vegetación

de hasta una altura de árboles medianos y ofrecen una buena penetración del suelo para sacar pequeños troncos, rocas y raíces. En la mayoría de los casos, las puntas de los rastrillos son reemplazables.

3.7 TRANSPORTE La Topadora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola. Se presenta el montaje de una topadora Bultdozer Colocar la Colocar la cuchara máquina en apoyada en terreno el suelo. Si llano. Conservar se debe Bloquear la máquina mantener la las ruedas o en buen cuchara las estado de levantada cadenas. limpieza. se Desconecta r la batería inmovilizará Aprender a adecuadampara utilizar los ente.impedir un Mantenimie extintores. arranque nto en la súbito zona de No de la máquina. trabajo quedarse No utilizar entre las nunca un ruedas o mechero o sobre las cerillas para No colocar cadenas, ver dentro nunca una bajo la del motor. Utilizar un pieza cuchara o el medidor de metálica brazo. carga para encima de verificar la los bornes batería. de la batería.

3.8 MANTENIMIENTO

Antes de arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna herramienta encima del mismo. Cuando se arregle la tensión de las correas del motor, éste estará parado. Realizar la evacuación de los gases del tubo de escape directamente al exterior del local.

Utilizar guantes y zapatos de seguridad.

Antes de empezar las reparacione s, es conveniente limpiar la zona a reparar.

Mantenimient o en taller

Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a su inmovilización antes de empezar el trabajo.

Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo cuando se realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando.

No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local ventilado.

NO FUMAR. Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de o, bloquear la máquina y colocar letreros indicando que no se manipulen Si varios los mecanismo. mecánicos trabajan en la misma máquina, sus Dejar enfriar trabajos el motor deberán ser antes de coordinados quitar el y conocidos tapón del entre ellos. radiador.

La máquina antes de empezar cualquier trabajo, deberá ser examinada en todas sus partes.

Todos estos exámenes los realizará el encargado o personal competente designado por el mismo. El nombre y el cargo de esta persona se consignarán en un libro de registro de seguridad, el cual lo guardará el encargado.

Examen de la máquina

Los exámenes deben renovarse todas las veces que sean necesarias y fundamentalmente cuando haya habido un fallo en el material, en la máquina, en las instalaciones o los dispositivos de seguridad habiendo producido o no un accidente.

3.9 SEGURIDAD INDUSTRIAL Antes de empezar cualquier trabajo se precisa conocer las reglas y recomendaciones que aconseja el contratista de la obra. Así mismo deben seguirse las recomendaciones especiales que realice el encargado de la obra.

Consejos para el conductor No ingerir bebida s alcohól icas antes y durant e el trabajo .

No tomar medica mento s sin prescri pción facultat iva, especi alment e tranqui lizante s.

Cuand o alguien debe No guiar Estar No realizar al únicam transp carreras, ente ortar a maqui ni bromas atento nadie nista, a los al en la éste demás conductor trabajo cuchar no lo perder . a. es. á nunca de vista.

Habitualmen te el puesto del No conductor dejar está Encen nunca protegido der los que faros Casco con cabina, este pero es al final protect ayuda del día or de indispensabl nte e el uso para la toque ver y cabeza delcasco los protector ser mando cuando se visto. s. abandona la misma para circular por la obra.

Botas de seguridad antideslizante El calzado de seguridad es importante debido a las condiciones en las que se suele trabajar en la obra (con barro, agua, aceite, grasas, etc.).

Protección de los oídos.

Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones.

Ropa de trabajo Eventualmente cuando las condiciones No se deben utilizar ropas de trabajo sueltas atmosféricas lo aconsejen y el puesto de mando que puedan ser atrapadas por elementos en carezca de cabina, el conductor deberá movimiento. disponer de ropa que le proteja de la lluvia.

Guantes

Protección del aparato respiratorio

El conductor deberá disponer de guantes adecuados para posibles emergencias de conservación durante el trabajo.

En trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de mascarillas.

3.10 MEDIO AMBIENTE

Contaminar lo menos posible el aire con los gases y partículas en suspensión No cambiar drásticamente el ambiente No dañar especies vivas del lugar

3.11 PROVEEDORES Y MARCAS Casece Volvo

Cat Komatsu Johnheere

4. MAQUINARIA PARA EXCAVACION

4.1 DEFINICIÓN Los equipos de excavación son máquinas diseñadas y construidas para extraer material, elevarlo y descargarlo. Existen muchos tipos de excavadoras distintos, pero los más utilizados en las obras de explanación de carreteras son la retroexcavadora y la excavadora frontal. 4.2 APLICACIONES

Excavación de zanjas

Excavación de zanjas de gran tamaño

Peinado de taludes encima del plano de sustentació n de la máquina.

Excavación para estructuras.

Excavación en bancos de préstamo ó excavación de materiales.

4.3 ESQUEMA

4.4 OPERACIONES

Excavar

Cargar

Girar

Desplazar

Movilizar y Desmovilizar

4.5 EXCAVADORAS

4.5.1 Clasificación Las excavadoras se clasifican de la siguiente manera: 4.5.1.1 SEGÚN SU ACCIONAMIENTO Excavadora s de cable o mecánicas.

Según su accionamiento:

Excavadora s Hidráulicas.

4.5.1.2 SEGÚN EL SISTEMA DE TRASLACIÓN

Excavadoras montadas sobre cadenas (orugas)

Excavadoras montadas sobre barcos.

Según el sistema de traslación:

Excavadoras montadas sobre rieles.

Excavadoras montadas sobre ruedas o Neumaticos.

4.5.1.3 SEGÚN EL TIPO DE OPERACIÓN

Excavadoras normal o Standar

Excavadora de Rosario

Según el Tipo de operación:

Excavadoras de tamber

Excavadoras de mordazas.

4.5.1.4 EXCAVADORA NORMAL DE CUCHARA Para efectuar la descarga la cuchara gira alrededor de un eje vertical y se baja hasta colocar en un punto de vertido. El giro corresponde a un tiempo improductivo y este debe ser reducido al mínimo.

4.5.1.5 EXCAVADORA DE MORDAZAS Este tipo de excavadora tiene la particularidad de utilizar un rio que trabaja a peso propio, con mecanismos que permiten excavar en un material apilado, la cuchara tiene mordazas que se abren y se sierran. Este tipo de equipos tienen muy poca aplicación en movimientos de tierras pero si se aplica en construcción de edificios

4.5.1.6 EXCAVADORAS DE ROSARIO Este tipo de equipos se utiliza para la excavación de zanjas de gran magnitud. El sistema de excavación lo constituye una especie de cinta sin fin con numerosas cucharas de excavación. Este equipo tiene bastante utilización en Europa,

4.5.5.7 EXCAVADORA DE TAMBOR NORMAL Es utilizada para diferentes trabajos, tales como: Hacer zanjas en superficies duras y compactas, fresado de muros pantalla, perfilado de paredes de roca y concreto; demoliciones, acabados en túneles, saneamiento de superficies, operaciones en inmersión y se acoplan a diferentes tipos de maquinaria en punta de retro, entre otras: Miniexcavadoras. Retrocargadoras. Excavadoras.

4.5.5.8 GRAN EXCAVADORA DE MINERIA Esta máquina está diseñada para atracción de áridos en excavaciones de minería en cielo abierto, aun también puede emplearse en grandes movimientos de tierras durante la construcción de grandes obras civiles.

4.5.5.9 EXCAVADORAS ESPECIALES La máquina excavadora más grande del mundo tiene 95 metros de altura y 215 metros de largo, que esto vendría a ser en comparación, unos dos campos de futbol. Su rendimiento es asombroso, eso sí, ya que excava unos 10 metros por segundo y puede mover hasta 76.000 metros cúbicos de carbón, piedra y arena en una sola jornada de trabajo. Es una excavadora pensada para la minería del carbón.

4.5.5.10 PEQUEÑAS MAQUINAS EXCAVADORAS Utilizadas para excavación de tierras en lugares de reducidas dimensiones funciones tales como la realización de zanjas para cimientos en pequeños solares o en obras.

4.5.2 TRANSPORTE

La

excavadora

puede

ser

transportada por el Low Boy (cama baja o plataforma), en caso de no poder transportarse sola, si es sobre ruedas y la obra se encuentra cerca

puede

transporte.

no

necesitar

de

4.5.3 MANTENIMIENTO

Aumentos y cambios de aceite.

Verificación de lubricantes y grasas antes de salir.

Revisar la hoja de mantenimie nto preventivo

PREVENTIVO

Verificar puntos de engrase.

Tipo de lubricante en máquina y existencia en los almacenes.

Existencia de filtros en los almacenes.

Toma de muestra del cambio de aceite.

Ubicar el laboratorio donde se va hacer el análisis.

PREDICTIVO.

Si el equipo es a ruedas control de la presión de aire de las llantas.

Verificación de recomendaciones mecánicas en máquina.

Camión maestranza.

Camión lubricador.

Instalaciones en taller o posta.

Prever el cambio de uñas o garras.

CORRECTIVO.

Lista de repuestos que se usan más en la máquina con costos estimados y proveedores

Acondiciona miento de cuchara.

Cambio de partes.

Tablero de control.

4.5.4 SEGURIDAD INDUSTRIAL

Las prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas, debe evitarse chaquetas

sueltas, mangas de camisa, anillos y cualquier otro tipo de joyas, ya que existe el peligro de engancharlas en piezas móviles. La indumentaria requerida es: Cascos resistentes Gafas de seguridad Vestido reflectante Zapatos de seguridad Cascos protectores para los oídos

4.5.5 MEDIO AMBIENTE • Ruido dentro y fuera, cuando el nivel de ruido sobrepase el

margen de seguridad establecido (80 dB), será obligatorio el uso de auriculares o tapones. Emisión de gases (CO2, NO2) Partículas en suspensión (polvo), en trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de mascarillas o lechadas de cal.

4.5.6 PROVEEDORES Y MARCAS

CATERPILLAR

VOLVO

KAWASAKI

KOMATSU

4.7 ZANJADORA INGENIERÍA CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

4.7.1 DEFINICION La zanjadora o excavadora de zanjas, es una máquina que se emplea en ocasiones donde se necesita instalar varios tubos ocables por debajo de la tierra. Para zanjas de larga distancia esta máquina puede ser más adecuada que la pala excavadora.

4.7.2 APLICACIONES La Zanjadora es una máquina utilizada para la apertura rápida de zanjas INGENIERÍA CIVIL

continuas a campo abierto, el ensanche deY MOVIMIENTOS carreteras y DE caminos, MAQUINARIA PESADA TIERRA y las cimentaciones. Son palas mecánicas que arrancan la tierra de manera regular, abriendo zanjas del tamaño deseado y con buen acabado en el fondo y los laterales. Esto facilita que puedan instalarse dentro tuberías para diversos usos. Actúan en todo tipo de terreno excepto la roca.

Reciben también el nombre de zanjadoras continuas o trincheradoras.

4.7.3 ESQUEMA REPRESENTATIVO INGENIERÍA CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

Ilustración 1 en esta se puede observar el tamaño e una zanjadora

4.8 RETROEXCAVADORA 4.8.1 DEFINICIÓN La retroexcavadora es una maquina en la cual la pluma baja y sube en cada operación; la cuchara, unida a ella, excava tirando hacia el carretón


4.8.2 OPERACIONES

Excavar INGENIERÍA CIVIL Girar MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA Cargar Desplazar Movilizar y Desmovilizar 4.8.3 Aplicaciones 

La retroexcavadora se utiliza habitualmente en obras para el movimiento de tierras, para realizar rampas en solares o para abrir surcos destinados al pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc, así como también para preparar los sitios donde se asientan los cimientos de los edificios.

Excavaciones de cimientos Excavación de canales Limpieza y nivelación Desmonte, carga y descarga de materiales

Relleno de cimientos y zanjas Escarificar

4.8.4 ESQUEMA INGENIERÍA CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

Retroexcavadora sobre ruedas

4.8.5 TIPOS DE RETROEXACAVADORA 4.8.5.1Según su accionamiento: •Retroexcavadora de cables o mecánicas. •Retroexcavadoras Hidráulicas. 4.8.5.2Según el sistema de traslación:  Retroexcavadoras sobre ruedas.  Retroexcavadoras montadas sobre cadenas (orugas).

Retroexcavadora sobre orugas

Retroexcavadora sobe ruedas

4.8.5.3 Retroexcavadora Mixta Este tipo de máquina es muy práctica dado que por un lado dispone de una pala ancha capaz de mover volúmenes considerables de tierras y por otro lado dispone de una pala con brazo articulado muy práctica para la ejecución de zanjas, trabajos en taludes, desescombros etc. Unido todo ello al reducido volómen de la máquina y su diseño por lo cual es capaz de moverse en terrenos difíciles hace de esta máquina un modelo muy práctico e imprescindible para toda empresa dedicada al movimiento de tierras y/o construcción. Es muy usual su utilización en el desbroze o desescombro de solares y terrenos para comenzar nuevos edificios, limpiando el terreno y realizando las escavaciones en zanja y pozos para sus cimientos

4.5.2 Retro araña INGENIERÍA CIVIL

Se trata de una retroexcavadora giratoria, dotada de dos ruedas y dos patas, de MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA geometría variable y capaz de trabajar y moverse en pendientes superiores al 100 % Sus características le permiten una gran versatilidad de movimientos, siendo capaz de minimizar el impacto provocado por su desplazamiento a la vez que se optimiza el rendimiento del trabajo. Aplicaciones:  En la Agricultura para la construcción y mantenimiento de canales de drenaje o de riego.  En la Mineria para exploraciones, explotaciones en rios y otros.  En la Construcción de Líneas de Alta Tensión, Funiculares, hostales alpinos

4.8.6 TRANSPORTE


La Retroexcavadora puede ser transportada por el Loy Boy en caso de no poder transportarse sola, si es sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede no necesita de transporte.

4.8.7 Mantenimiento INGENIERÍA CIVIL MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA debe estar parado para realizar el mantenimiento,

El motor si se requiere encendido para hacer ajustes el operador debe estar en la cabina para evitar el de los controles a extraños.

• Protocolo de encendido • Capacidad del tanque de combustible • Prever posibles emplazamientos de tuberías de alcantarillado o gas. • Si van a efectuarse soldaduras en la unidad, desconecte el alternador y baterías. • Las baterías durante su carga o descarga producen hidrogeno y oxigeno, una mezcla muy explosiva, una chispa puede producir la detonación de los mismos.

PREVENTIVO

PREDICTIVO •Inclinadores de Tablero • Inspección Visual alrededor de la maquina.

• Reemplazo de grasa sucia por nueva • Cambio de combustible • Inspección Visual alrededor de la maquina. • Utilizar el aceite recomendado por el fabricante. • En el caso de excavadoras sobre ruedas al inflar los neumáticos utilizar una manguera larga que permita situarse paralela a la rueda y fuera del alcance de de posibles reventones

CORRECTIVO

4.8.8 SEGURIDAD INDUSTRIAL

Indumentaria INGENIERÍA CIVIL Las prendas de vestir deben ser MAQUINARIA relativamente ajustadas, debe evitarse chaquetas sueltas, PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA anillos y cualquier otro tipo de joyas. La indumentaria requerida es:  Cascos resistentes  Gafas de seguridad  Zapatos de seguridad

 Cascos protectores para los oídos Maquinaria y Equipo de Construcción

4.8.9 MEDIO AMBIENTE  Ruido dentro y fuera, cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido (80 dB), será obligatorio el uso de auriculares o

tapones.  Emisión de gases (CO2, NO2)  Partículas en suspensión (polvo), en trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de mascarillas o lechadas de cal.

4.8.10 Proveedores y Marcas.

Caterpillar Volvo Case

Komatsu

4.9 DRAGAS 4.9.1 DEFINICIÓN •Una draga es un equipo que puede estar instalado en una embarcación o tierra firme la cual se utiliza para excavar material debajo del nivel del agua, y elevar el material extraído hasta la superficie. Estas operaciones se pueden realizar en canales navegables, en puertos, dársenas o embalses.

4.9.2 CARACTERÍSTICAS Las dragas deberán de tener las siguientes características: A.

B. C.

D.

E.

F. G. H.

Deberá de ser capaz de dragar durante la marcha por medio de una tubería flexible de succión situada en el costado de estribor y una bomba de dragado situada abordo. Deberá de ser capaz de descargar el material dragado en la cántara o fuera de borda, cuando el mismo sea demasiado ligero. Deberá de ser capaz de descargar el material dragado al fondo del mar a través de dos filas de compuertas de fondo de tipo rectangular. Cada compuerta de fondo será accionada hidráulicamente por medio de un cilindro controlado a distancia desde el puente de mando. Deberá de ser capaz de vaciar la cántara del exceso de agua remanente luego de la descarga, por medio de la bomba de dragado y de las tuberías de autovaciado. Deberá de ser capaz de bombear el material dragado desde la cántara a tierra por medio de un sistema de auto vaciado, por medio de la bomba de dragado, a través de una conexión ubicada en la proa. El cabezal de dragado estará provisto de un chorro de agua a alta presión para aflojar el suelo compactado. La draga estará provista de un sistema de eliminación de gases en la bomba de dragado. Será capaz de diluir la carga de la cántara por medio de un sistema de chorro de agua para facilitar la descarga del material dragado cuando se descarga al fondo del mar o bien cuando se bombea a tierra.

4.9.3 APLICACIONES Excavación de zanjas Peinado de taludes encima del plano de sustentación de la máquina. Excavar material debajo del nivel del agua, y elevar el material extraído hasta la superficie Excavación para estructuras. Excavación en bancos de préstamo ó excavación de materiales.

4.9.4 OPERACIONES Una operación de dragado consiste en excavar material terroso cubierto por agua. Tales trabajos pueden tener por objetivo la excavación general submarina de una bahía, de una playa, de un río o de un lago. En otros trabajos, la draga tendrá que excavar un canal o una trinchera, y necesitara moverse según una línea, a medida que avance la excavación.  Excavar.- Por arrastre de material.  Cargar .- Carguío de material suelto

4.9.5 ESQUEMA

TUBERÍA.- Constituye la tercera parte y permite que la mezcla sea transportada sobre el nivel del agua del embalse y sea depositada a pié de presa donde las excedencias que salen por el vertedero y desagüe de fondo y los tributarios arrastren el sedimento aguas abajo del río.

DRAGA.- Es una embarcación soportante del sistema de bombas y malacates. La draga está anclada a las orillas del embalse por cuatro puntos mediante cables que salen de cuatro malacates desde las cuatro aristas de la draga. Los cables se pueden enrollar o desenrollar con lo cual el equipo puede posicionarse en un tramo determinado.

Partes que constituyen el equipo de dragado:

MÒDULO DE DRAGADO.- Es el dispositivo sujeto a un castillo soportante en la proa de la draga mediante un cable que al ser soltado por un malacate permite que el módulo llegue hasta el sedimento para disgregarlo, mezclarlo con agua y absorberlo

4.9.6 TIPOS DE DRAGAS

Draga de cuchara

Draga de pala de carga frontal DRAGAS MECANICAS

Draga retroexacavadora

Draga de rosario o draga de tolva continua

Draga de remociom CLASIFICACIÓN DE DRAGAS

dragas de succión estacionaria

draga cortadora DRAGAS DE SUCCIÓN Draga de succión en marcha

Draga dustpan

Draga con tolva continua

Dragalinas

Formada por una cadena de cangilones montada sobre un robusto castillete. La escala de cangilones atraviesa el pontón y se hunde en el fondo para excavar el material. Después lo eleva y lo vuelca sobre el mismo pontón.

Máquina excavadora de grandes dimensiones, es utilizada, en minería y en ingeniería civil para mover grandes cantidades de material.

Dragas de succión estacionaria

4.9.7 TRANSPORTE La Draga se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.

Embarcación que porta una tubería conectada a una bomba que absorbe el material del fondo

4.9.8 MANTENIMIENTO Para realizar el mantenimiento el motor debe estar parado.

• Verificación de lubricantes y grasas antes de salir. • Revisar la hoja de mantenimiento preventivo. •Existencia de filtros en los almacenes. •Tipo de lubricante en máquina y existencia en los almacenes. •Verificar puntos de engrase. •Aumentos y cambios de aceite.

PREVENTIVO

PREDICTIVO • Toma de muestra del cambio de aceite. • Verificación de recomendaciones mecánicas en máquina. • Si el equipo es a ruedas control de la presión de aire de las llantas. • Ubicar el laboratorio donde se va hacer el análisis.

• Toma de muestra del cambio de aceite. • Verificación de recomendaciones mecánicas en máquina. • Si el equipo es a ruedas control de la presión de aire de las llantas. • Ubicar el laboratorio donde se va hacer el análisis.

CORRECTIVO

4.9.9 SEGURIDAD INDUSTRIAL  Para trabajar se requiere lograr un plano de asentamiento horizontal de la maquinaria.  Las unidades de acarreo deben situarse lo mas cercanas a estas máquinas.  No hacer giros con la cuchara cargada,

 no hacer esfuerzos de torsión en la pluma.  Forma de encarar el trabajo: los operadores deben ser conscientes y responsables de la seguridad; estar física, mental y emocionalmente en buenas condiciones.

Encendido.- Inspeccionar la maquinaria Apagado.- Concluido el trabajo bajar todos los implementos al suelo o apóyarlos sobre un soporte lo suficientemente fuerte para aguantar el peso de los mismos. Trabajo.- Durante el trabajo no sobrepasar la capacidad de elevación y permanecer dentro de los límites de elevación expuestos en la tabla del fabricante.

4.9.9. MEDIO AMBIENTE

4.9.10 PROVEEDORES Y MARCAS Este tiene un gran impacto ambiental debido al remoción de tierra que se produce por arrastre de material sedimentado, contaminando el agua y erosionando el suelo.

Liebherr Caterpillar Komatsu Litronic Bucyrus

3.9.11 RIESGOS • Caída de personas a diferente nivel (caídas al agua). • Caída de personas al mismo nivel. • Caída de objetos por manipulación. • Caída de objetos por desplome. • Caída de objetos desprendidos. • Pisadas sobre objetos. • Golpes contra objetos inmóviles. • Golpes y os con elementos móviles de la máquina. • Golpes por objetos o herramientas. • Proyección de fragmentos o partículas. • Atrapamientos por o entre objetos. • Exposición a temperaturas extremas. • os térmicos. • os eléctricos. • Inhalación o ingestión de agentes químicos peligrosos. • os con sustancias corrosivas. • Explosiones. • Incendios. • Riesgos derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos.

5.- MAQUINARIA PARA CARGA

Cargadores frontales

Montados en Oruga

Traxcavos

Montados en Neumatico

Payloder

Montados en oruga

MAQUINARIA PARA CARGA

Retroexcavadora Montados en Neumatico

Motoescrepa

5.1 DEFINICIÓN

Toda maquina que realiza proceso de excavacion y carga estan construidas para hacer frente a las duras condiciones que se someten durante su operación

Bajo el nombre de maquinaria de construccion se incluyen un grupo de maquinas utilizadas en actividades de construcion con la finalidad de remover parte de la capa del suelo de forma de modificar el perfil de la tierra según los requerimientos del proyecto.

Relacionado a aquella cosa que genera peso o presion a la estructura que transporta un vehiculo se denomina maquinaria de carga

5.2 CARGADOR FRONTAL 5.2.1 DEFINICIÓN El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas, que tiene una cuchara de gran tamaño en su extremo frontal. Los cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavación en el caso de acarreo solo se recomienda realizarlo en distancias cortas.

5.2.2 OPERACIONES •Excavar •Cargar •Descargar •Acarrear •Transportar

5.2.3 APLICACIONES

•Carguío de materiales •Mezcla de materiales •Excavación de terreno suelto ó blando •Deposita el material suelto

Se aplica en construcciones donde exista amplio espacio para maniobrar, se utiliza en toda obra que requiere de corte, carguío, acarreo y descarga de medianos volúmenes de tierra.

5.2.4 ESQUEMA

5.2.5 TIPOS DE ACUERDO A LA FORMA DE EFECTUAR LA DESCARGA • Descarga frontal • Descarga lateral • Descarga trasera

Cargador frontal sobre orugas

DE ACUERDO A LA FORMA DE RODAMIENTO

• De neumáticos (Bastidor rígido o articulado) • De orugas

Cargador frontal sobre ruedas

Cargador frontal con cuchara por debajo

5.2.6 TRANSPORTE La Cargadora Frontal se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.

5.2.7 MANTENIMIENTO  Cuando trabaje en obras con mucho polvo, proceda del siguiente modo: Observe con frecuencia el indicador de polvo, para ver si el filtro de aire está sucio u obstruido. Limpie a menudo el núcleo del radiador para evitar obstrucciones en la circulación del aire. Limpie y sustituya con frecuencia el filtro de combustible. Limpie los componentes eléctricos, sobre todo el motor de arranque y el alternador, para evitar que se acumule el polvo. Al comprobar o cambiar el aceite, lleve la máquina a un lugar que esté libre de polvo, con el fin de evitar que pueda entrar suciedad al aceite.

 EVITAR MEZCLAR ACEITES:



EVITAR MEZCLAR ACEITES: Si se tiene que usar un nuevo tipo de aceite, vacíe el aceite usado y sustituya todo el aceite con el nuevo tipo. Nunca mezcle diferentes tipos de aceite.



ASEGURAR LAS TAPAS DE REGISTRO: Asegure la tapa de registro con la barra de bloqueo. Si se realizan trabajos de revisión o mantenimiento con la tapa de registro sin bloquear en su posición, existe el peligro de que el viento la cierre bruscamente y provoque lesiones al trabajador.



PURGA DEL AIRE DEL CIRCUITO HIDRÁULICO: Si se han reparado o sustituido los equipos de aceite hidráulico y se han desconectado mangueras, tuberías, etc. Será necesario purgar el aire del circuito.



PRECAUCIONES AL INSTALAR MANGUERAS HIDRÁULICAS:

Cuando retire componentes en puntos donde haya aros teóricos o juntas, limpie la superficie de montaje y utilice piezas nuevas. No olvide montar los aros tóricos y las juntas. Al instalar las mangueras no las revire ni las disponga en gazas de radio pequeño. La manguera resultaría dañada y se reduciría considerablemente su vida útil.

5.2.8 SEGURIDAD INDUSTRIAL Circunstancias Peligrosas Maniobrar la maquina interrumpidamente.

Medidas Preventivas  Conocer las posibilidades y los limites de la maquina y particularmente el espacio necesario para maniobrar.  Cuando el espacio se maniobra es muy reducido o limitado por obstáculos, hay que balizar la zona de evolución de la misma.  Vigilar la posición, la función, el sentido de funcionamiento de cada uno de los mandos de los dispositivos se señalización y de los dispositivos de seguridad.

5.2.9 MEDIO AMBIENTE Ruido dentro y fuera Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones. Emisión de gases (CO2, NO2) Partículas en suspensión (polvo) En trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de mascarillas. También se puede usar lechadas de cal.

5.2.10 PROVEEDORES Y MARCAS

Komatsu Caterpillar Kawasaki Volvo

5.3 MINICARGADORES 5.3.1 DEFINICIÓN Por su pequeñez y escaza potencia hacen a esta maquinaria poco usual en el ámbito de la construcción, solo se emplean en bodegas, ranchos o para casa habitación.

5.4 RETROEXCAVADORA

La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en terrenos. Consiste en un balde de excavación en el extremo de un brazo articulado de dos partes. Se montan normalmente en la parte posterior de un tractor o cargador frontal, no debe ser confundido con una excavadora.

6.- Maquinaria para acarreo y Transporte

6.1 DEFINICIÓN Se realiza para depositar los materiales de producto de trabajos varios como la demolición, la excavación o la explotación de canteras de préstamo por medio de un vehículo o herramientas para ser transportados posteriormente.

están provistas de sistemas de tracción en todas sus ruedas o sistemas de movimiento para poder maniobrar en los terrenos agrestes en los que desarrollan sus tareas,

6.3 APLICACIONES remover parte de la capa del suelo

transportar materiales (áridos, agua, hormigón, elementos a incorporar en la construcción

conformar el terreno

cargar y descargar materiales de construcción

modificar el perfil de la tierra según los requerimientos del proyecto

6.4 OPERACIONES Cargar .Carga material excedente

Descargar .Descargar el material en obra

Acarrear .Traslada volúmenes de tierra excavada

6.5 ESQUEMA

Dumpers

Camiones de volteo

Mototraillas o Motoescrepa

Tipos (Área rural) Camiones Articulados • Este tipo de equipos tiene la posibilidad de un movimiento relativamente independiente de la cabina de mandos del camión. Con el propósito de facilitar el giro de la maquina en las operaciones.

TRUNK • Son equipos diseñados para el acarreo de materiales y él transita en la obra o por caminos no bien nivelados, existen de diversas capacidades y modelos.

Tipos (Área Urbana)

.

• Camiones de transporte para maquinaria. Están disponibles en una variedad de tamaño y capacidad, para mejor carga y descarga y pueden cargar hasta 48.000 libras, o 21.700 kgs.

.

• Tractocamión. Vehículo automotor destinado a soportar y arrastrar semirremolques y remolques

.

• Camión volquete.- Se emplean en las obras de movimientos de tierra de gran movilidad y rapidez así como la gran adaptabilidad para trabajos fuera de carretera.

Tipos de volteos

Articulados

La operación simple y fácil, además de la comodidad de estilo automotriz, más tiempo de trabajo, menos inversión de tiempo y dinero en mantenimiento.

Tiene la posibilidad de un movimiento relativamente independiente de la cabina de mandos del camión. Con el propósito de facilitar el giro de la maquina en las operaciones

TRUNK

Son equipos diseñados para el acarreo de materiales y él transita en la obra o por caminos no bien nivelados, existen de diversas capacidades y modelos.

Ciclo completo de movimientos de tierras

Velación de plataformas

Acarreo de préstamo

Operaciones Excavación en bancos de préstamo amplios y la descarga o extendido para terraplenes o grandes rellenos.

Se aplica en construcción de carreteras donde la calidad de los terrenos es relativamente homogéneo

Movimiento de tierras.

Motoescrepa

Mototraillas estándar.

Consta principalmente de dos partes, una caja metálica reforzada soportada por un eje con ruedas neumáticas, una compuerta curva

Mototrailla de doble motor.

Mototrailla de tiro y empuje.

Tienen un segundo motor que impulsa el eje trasero de la maquina con la que se obtienen una tracción que permite prescindir del tractor de ayuda, y puede trabajar en pendientes mayores así como en material granular

También llamadas sistema Push-pull tienen la ventaja como la eliminacion del tractor empujador, es un equipo balanceado con menor inversión.

mototrailla autor cargable. Tiene un mecanismo elevador que funciona a base de paletas que va cargando el material dentro de la caja, no requiere tractor para su cara, sin embargo su uso se limita a trabajo con materiales suaves.

Mantenimiento  La máquina antes de empezar cualquier trabajo, deberá ser examinada en todas sus partes.

 Para cambiar una rueda, colocar los estabilizadores

.

 No cortar ni soldar encima de una llanta con el neumático inflado. Examen de la máquina

Seguridad Industrial Botas y guantes de Goma

Cascos Botiquín

Guantes de Cuero Antiparras

Botines de seguridad

Protectores auditivos Overol

Cinturón de seguridad Botiquín

Proveerdores y Marcas •.

•. Caterpillar

Volvo

Case

•.

•.

7.- MAQUINARIA PARA COMPACTACIÓN

limo-arena

Neumatico

limo arcilla

Rodillo de acero liso (vibrocompacto)

tepetate

Compactadora *Terreno arcilloso Pata de cabra

Combinados

*Terreno de alta compresibilidad Asfalto

Maquinara para compactación

pavimentos rígidos

Concreto Hidraúlico

piedra bola de río

mezcla de concreto

agregados

grava

agua

arena

Unidades de acarreo

pavimentos Flexibles

Pedaplenes

mezclas Asfálticas

mortero

revolvedora de saco

mano de obra

El rodillo liso consiste en un cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presión.

Los rodillos especiales con salientes son compactadores que consisten en un gran tambor de acero, provistos de salientes que justamente le dan su nombre. La dimensión de las salientes varía según el fabricante así como su forma

El rodillo liso vibratorio es un rodillo liso provisto de un movimiento excéntrico en el interior del cilindro que le proporciona un movimiento vibratorio. Pueden usarse para la compactación de suelos granulares con tamaños de partículas que van desde grandes fracciones rocosas hasta arena

Los Rodillos neumáticos son superficiales que aplican el principio de amasado al efecto de la compactación debajo de la superficie. Pueden ser autopropulsados o montados

El rodillo de rejilla Ejerce presiones muy altas, por lo que se emplea con éxito en materiales que requieren disgregación, como arcillas, arenas, limos y arcillas con abundancia de finos.

El rodillo segmentado es una máquina hidráulica muy especializada que facilita los trabajos de compactación acelerada de terrenos y rellenos.

7.6 COMPACTADORES 7.6.1 DEFINICIÓN. Los compactadores son una máquina autopropulsada sobre ruedas que dispone de diferentes tipos de rodillos (vibrador, liso, pata de cabra, neumáticos lisos) que permiten acelerar el proceso de compactación de tierras. 7.6.2 TIPOS DE COMPACTADORES. 6.7.2.1 COMPACTADORES VIBRATORIOS.

DEFINICIÓN La arena, la grava y las partículas rocosas relativamente grandes responden muy bien a estos rodillos, pues facilitan el reacomodo de los granos.

CARACTERÍSTICAS Equipo

Peso (kg)

Potencia (CV)

Ancho (mt)

Compactadores vibratorios

7.000 – 20.000

100 – 186

1,70 – 2,22

1. El rodillo compactador vibratorio de un solo tambor está equipado con un motor diésel turbo cargado, con refrigeración de agua e importado desde Inglaterra, el cual ofrece varias ventajas, como la operación continua por largos periodos de tiempo; debido a la gran capacidad de su tanque de combustible.

tambor Fuerza centrífuga

2. La intensidad de la vibración puede ser ajustada cambiando los niveles de amplitud y frecuencia de la vibración, permitiendo adaptarse a diferentes tipos de suelos, con bases de diferentes profundidades.

134.0 kN - 67.0 kN

3. El rodillo compactador vibratorio de un solo tambor utiliza frenos de servicio de disco con pinza y un freno de estacionamiento con banda, los cuales garantizan la seguridad del equipo.

4. Las bisagras de la cubierta del motor cuentan con bloqueo de seguridad y pueden ser completamente abiertas. Además, la bomba de vibración y el amplificador del sistema de frenos se encuentran detrás del motor, lo cual facilita considerablemente las labores de mantenimiento.

5. Hemos logrado mejorar la capacidad de aislamiento al sonido y la absorción de golpes, tanto de la cabina, como de la cubierta del motor. Esto, junto con el dispositivo de audio de la máquina, ayuda a mejorar la comodidad del operador.

7.6.2.2 COMPACTADORES PATAS DE CABRA. DEFINICIÓN Estos Compactadores concentran su peso sobre la pequeña superficie de las puntas tronco, cónicas, solidarias al rodillo, ejerciendo por lo tanto unas presiones estáticas muy grandes en los puntos en que las mencionadas partes penetran en el suelo.

CARACTERÍSTICA S Equipo

Peso (kg)

Potencia (CV) Ancho (mt)

Pata de cabra

5.500 – 32.700

60 – 400

1,37- 3,00

tambor Fuerza centrífuga

207-258 kN

1. Están formados por rodillos cilíndricos huecos, en cuya superficie van montados pisones de sección prismática que se asemejan en su forma a las patas de cabra, con un alto de 20 a 25 centímetros. Estos rodillos están montados en un bastidor, que se acopla a un tractor para su remolque, los mismos vienen acoplados en pares, en tándem o simples.

2. Estos rodillos pueden ser remolcados o autopropulsados, ambos pueden ser apisonadores o vibratorios. Debido a que estos rodillos son huecos deben ser lastrados con arena u otro material, para aumentar su peso.

3. Se usan preferentemente en la compactación de suelos cohesivos, formados por partículas finas. El espesor de la capa compactada debe ser igual a la altura de los pisones o patas, para obtener una compactación óptima.

7.6.2.3 COMPACTADOR DE PISONES VIBRATORIAS.

DEFINICIÓN. Está compuesto por un cilindro metálico vibratorio liso (con o sin tracción) que actuará como elemento de compactación y dos neumáticos traseros de tracción.

CARACTERÍSTICAS. 1. Son rodillos vibrantes que se utilizan especialmente en terrenos pedregosos, en conglomerados granulares, en cantos rodados y en mezclas asfálticas.

2. Rodillos vibratorios remolcados: Se usan preferentemente en lugares donde los autopropulsados tienen dificultades de tracción.

3. Rodillos vibratorios autopropulsados: Se fabrican en diversidad de tamaños y modelos, con pesos que varían de 1 a 18 Ton; anchos de rodillo de 1 a 2,20 -metros; frecuencias de vibración de 1800 a 3600 r.p.m., amplitudes de vibración de 0,3 a 2 mm; y velocidades de trabajo de 2 a 13 km/hra.

7.6.2.4 COMPACTADORES DE IMPACTO.

DEFINICIÓN. Son equipos con tres, cuatro o cinco lados. Su principio de funcionamiento es sencillo: el equipo gira y el lado correspondiente cae al suelo, generando el impacto adecuado para compactar en regiones áridas o suelos con bajo contenido de humedad.

CARACTERÍSTICAS. De tres etapas mecanismo de absorción de impactos, incluyendo el almacenamiento de energía, cilindro hidráulico y el resorte comprimido en el eje de tracción está diseñada para reducir la fuerza de impacto contra cada mecanismo y aliviar la influencia de tractor por el impacto. Alta eficiencia de producción

La base de 20000m 2 puede ser compactado por hora

La velocidad media de trabajo es de 10 ~ 15 kmh La profundidad de compactación-involucrado es de 5 m, la profundidad de compactación efectiva es de 1m El espesor de llenado es de 800 ~ 1200 mm por hora

La eficiencia de trabajo es de 8 ~ 10 veces más que la de otros equipos.

7.6.2.5 COMPACTADORES PEQUEÑOS.

DEFINICIÓN. Se usan para áreas pequeñas o de difícil . La compactación es adecuada siempre y cuando el espesor de capa sea pequeño (10 cm aproximadamente).

CARACTERÍSTICAS.

Disponen de rodillos de gran anchura y de alta frecuencia para obtener velocidades de compactación más rápidas y ofrecer un alto rendimiento para carreteras y otros proyectos de pavimentación de gran envergadura. Con pesos de aplicación que oscilan entre 8750 kg y 9650 kg, nuestros compactadores de asfalto pesados mantienen y aumentan la productividad.

7.6.2.6 COMPACTADORES DE BOTA (SAPO BRINCÓN).

DEFINICIÓN. Estos martillos son autopropulsados y cada golpe los mueve ligeramente hacia adelante, para alcanzar una nueva área de o.

CARACTERÍSTICAS.

Están dotados con motores de cuatro tiempos, con zapatas en dimensiones que pueden rondar los 28 x32 cm y un rendimiento de compactación de hasta 300 m2 por hora. Se recomienda su uso en espacios confinados o de menor envergadura, como zanjas o drenajes. Sin problema alguno se pueden aplicar sobre material granular, arenas y arcillas.

7.6.2.7 PLANCHAS VIBRATORIAS.

DEFINICIÓN. Son equipos adecuados tanto para compactar suelos como concreto asfáltico, en ubicaciones donde no llegan equipos de mayor tamaño. Estas unidades se clasifican de acuerdo a su fuerza centrífuga, las revoluciones por minuto y la profundidad de penetración de la vibración.

CARACTERÍSTICAS. 1. Cuenta con velocidades de avance y retroceso variable, por lo que es adecuado para la compactación en zanjas y en pavimentos adoquinados.

2. El ancho de trabajo puede ajustarse mediante placas adicionales.

3. Generalmente están equipados con sistema de seguridad para marcha en retroceso.

4. Están equipados con motores diésel o a gasolina.

7.7 TRANSPORTE. La Compactadora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.

7.8 MANTENIMIENTO.

MANTENIMIENTO

RUTINAS DE OPERACIÓN DE LA CAJA Ó TOLVA DETERMINAR LOS PUNTOS DE ENGRASE O CONEXIÓN Y EL TIPO DE LUBRICANTE A UTILIZAR REVISAR LOS NIVELES DE ACEITE, REFRIGERANTE, ETC EXAMINAR LA PROTECCIÓN DE LAS MANGUERAS, TRANSMISIÓN, SUSPENSIÓN, TUBOS DE ESCAPE Y SILENCIADORES, BATERÍAS, LLANTAS, SISTEMA DE FRENADO, APARCAMIENTO Y EMERGENCIA, DIRECCIÓN, LA SEÑALIZACIÓN ACÚSTICA Y VISUAL. OBSERVAR EL ESTADO DE LA CABINA EN CUANTO A LIMPIEZA, DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

SEGURIDAD INDUSTRIAL

7.9 SEGURIDAD INDUSTRIAL. MANTENGA SU MÁQUINA LIMPIA DE GRASA Y ACEITE Y EN ESPECIAL LOS S A LA MISMA. EN LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN APARCAR LA MÁQUINA EN SUELO FIRME, COLOCAR TODAS LAS PALANCAS EN POSICIÓN NEUTRAL Y PARARQUE EL MOTOR QUITANDO LA LLAVE DE EL O EVITE SIEMPRE SEA POSIBLE MANIPULAR CON MOTOR CALIENTE CUANDO ALCANZA SU TEMPERATURA, CUALQUIER O PUEDE OCASIONAR QUEMADURAS GRAVES. NO TRATE DE REALIZAR AJUSTES SI SE PUEDE EVITAR, CON EL MOTOR DE LA MÁQUINA EN MARCHA.

UTILIZAR GUANTES Y GAFAS DE SEGURIDAD PARA EFECTUAR TRABAJOS EN LA BATERÍA. NO SUELDE O CORTE CON SOPLETE, TUBERÍAS QUE CONTENGAN LÍQUIDOS INFLAMABLES. NO INTENTE SUBIR O BAJAR DE LA MÁQUINA SI VA CARGADO CON SUMINISTROS O HERRAMIENTAS.

7.10 MEDIO AMBIENTE.

MEDIO AMBIENTE CUANDO EL NIVEL DE RUIDO SOBREPASE EL MARGEN DE SEGURIDAD ESTABLECIDO Y EN TODO CASO, CUANDO SEA SUPERIOR A 80 DB, SERÁ OBLIGATORIO EL USO DE AURICULARES O TAPONES. CUANDO EXISTA GRAN EMISIÓN DE GASES QUE AFECTEN EL SISTEMA RESPIRATORIO SE DEBEN USAR BARBIJOS Ó MASCARILLAS.

7.11 PROVEEDORES Y MARCAS.

CATERPILL AR

PROVEED ORES Y MARCCAS POMAC

KOMATS U

8.1 DEFINICIÓN. Básicamente existen dos tipos de pavimentos, el rígido y el flexible. El primero se compone de losas de concreto hidráulico, con o sin armadura.

Son empleados en pistas aeroportuarias y otros lugares donde se hace necesaria una gran perfección del firme. También en donde es aconsejable emplear un tipo de pavimento antideslizante en tales circunstancias.

El uso de maquinaria para movimientos de tierras cumple 3 objetivos: - Reducir costos. - Aumentar el rendimiento. - Mejorar calidad de trabajo.

8.3 CLASIFICACIÓN. 8.3.1 PAVIMENTADORA DE CONCRETO DEFINICIÓN La Asfaltadora es una máquina que, como su nombre lo indica, se utiliza para el asfaltado de caminos y carreteras. Es una máquina dotada de gran capacidad de precisión.

CARACTRÍSTICAS Componentes de las orugas con uniones selladas, bastidor de la oruga con rodillos lubricados de por vida y ajuste de tensión hidráulico del tipo pistola de inyección de grasa. Las orugas permiten girar de reversa solo en modo manual. Sistema de dirección totalmente automático, proporcional, por medio de sensores, haciendo referencia a la línea guía.

8.3.2 PAVIMENTADORA DE ASFALTO.

DEFINICIÓN. Es una máquina que distribuye y le da forma al asfalto, la combinación de agregado y un agente aglutinante que se utiliza en la pavimentación de caminos.

CARACTERÍSTICAS Propulsadas con diésel. Las pavimentadoras remolcadas que son más pequeñas tienen generalmente entre tres y 20 caballos de fuerza, versiones automotoras de más tamaño tienen entre 100 y 250. Pesando entre 20,000 a 40,000 libras (9.072 a 18.144 Kg.).

8.3.3 PERFORADORAS DE PAVIMENTO EN FRÍO.

DEFINICIÓN. Esta perfiladoras establecen un control del grado de corte, y controlan perfectamente la pendiente transversal sin ocasionar daños en la estructura del pavimento que esté en buenas condiciones, o sea, la que no será removida.

CARACTERÍSTICAS. Cuatro modos de dirección ofrecen un excelente manejo para un control preciso en calles estrechas. El transportador se puede plegar a fin de reducir las dimensiones de la máquina durante el transporte. Transportador de carga frontal plegable para facilitar el transporte. El transportador rota 41 grados a la izquierda o a la derecha para cumplir con los requisitos de su trabajo.

8.3.4 FRESADORAS.

DEFINICION. Equipo de reparación vial que es ampliamente usado en el mantenimiento de calles de asfalto y calles de concreto. Usa un tambor de fresado giratorio para remover una tira amplia de pavimento a una profundidad.

CARACTERÍSTICAS. Un motor de alta potencia es usado para mejorar la productividad. La profundidad de fresado máxima puede alcanzar los 300mm. La adopción de un sistema de ajuste de altura asegura un control preciso de la profundidad de fresado.

8.3.5 UNIDADES DE ACARREO.

Estas máquinas están diseñadas para el acarreo de material y su respectiva descarga, Posee una tolva cuya capacidad puede ser al ras o colmada, el peso a cargar en dicha tolva está en función del tipo de material.

OPERACIÓNES.

CARGAR •CARGA MATERIL EXCEDENTE

OPERACIONES

ACARREAR •TRASLADA VOLUMENES DE TIERRA EXCAVADA

DESCARGAR •DESCARGAR EL MATERIAL EN OBRA

8.3.6 OLLAS MEZCLADORAS

• La rotación de la olla, cuya finalidad es la de mantener el concreto en movimiento para retrasar su fraguado y lograr homogeneidad en la mezcla, se logra gracias a que se monta sobre un eje inclinado que a su vez se fija en el bastidor de la plataforma de carga. • Al terminar la descarga de concreto, es imprescindible realizar una primera limpieza.

9.- MAQUINARIA PARA PERFORACIÓN.

MAQUINARIA PARA PERFORACIÓN

POZOS

PROFUNDOS/ AGUA, PETROLEO ARTESANO

TÚNELES

TUNELADORAS

TÚNELES

TUNELADORAS

PERFORADORAS DE PERCUCIÓN ROTATORIAS

También se pueden clasificar de la siguiente manera: PISTOLAS O MARTILLOS DE BARRENACIÓN JUMBOS

PERFORADORAS DE CARRILES

SE CLASIFICAN EN: PERFORADORA PORTATIL DE TORRE CONTRAPOSERAS

9.1 DEFINICIÓN. Herramientas formadas por un mecanismo apropiado para producir los efectos de percusión o de rotación de la barrena que normalmente va provista de una broca en sus extremos de ataque. 9.2 CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES. • Equipos de Perforación Son herramientas formadas por un mecanismo apropiado para producir los efectos de percusión o de rotación de la barrena que normalmente va provista de una broca en su extremo de ataque. • Barrenación manual en trabajos a cielo abierto. • En minas y canteras.

• En demolición de: • Mampostería y/o concreto. • Pavimentos asfálticos e hidráulicos en calles carreteras y aeropistas

9.3 CLASIFICACIÓN DE LA MAQUINARIA PARA PAVIMENTACIÓN. 9.3.1 PISTOLAS DE PISO.

DEFINICIÓN. Es un mecanismo empujador del tipo telescópico que mantiene una adecuada presión y hace avanzar a la perforadora, se conocen como piernas o brazos telescópicos o “stopers”.

CARACTERÍSTICAS. Consisten básicamente de una perforadora neumática articulada a una guía de acero o mástil, que accionada por medios neumáticos o hidráulicos, gira, sube o baja a lo largo del mástil. •

El número de posiciones es ilimitados. •

Son generalmente de accionamiento por percusión habiendo también de rotación, el motor de accionamiento puede ser:

• Gasolina o diésel. • Por compresor.

9.3.2 PERFORADORAS DE CARRILES.

DEFINICIÓN. Es una guía de acero o mástil, que accionada por medios neumáticos o hidráulicos, gira, sube o baja a lo largo del mástil. El número de posiciones es ilimitados.

CARACTERÍSTICAS. • Emplean modernas brocas Intercambiables con insertos de carburo de tungsteno, teniendo una longitud de avance muy grande que permite la utilización de secciones de acero de barrenación. Son generalmente de accionamiento por percusión habiendo también de rotación, el motor de accionamiento puede ser: • Gasolina o diésel. • Por compresor.

9.3.3 PERFORADORAS DE TORRES.

DEFINICIÓN. Son máquinas formadas por una torre o pluma apoyadas sobre la parte posterior de un camión o estar montadas sobre orugas.

CARACTERÍSTICAS. • Formadas por una torre apoyadas sobre la parte posterior de un camión o puede también estar montado sobre orugas. • Estas perforadoras realizan su perforación por rotación, por medio de una tubería suspendida desde el mástil o torre y conectada a su respectivo compresor.

9.3.4 PERFORADORAS JUMBO O CARRO DE BARRENACION. DEFINICIÓN. Plataforma móvil en donde todas las herramientas, como sus operadores, van montados sobre esta, permitiendo que la barrenación se realice simultáneamente en todas las perforadoras.

CARACTERÍSTICAS. • Pueden ir montados sobre llantas de hule, sobre orugas o sobre rieles • Utilización: • Minas, túneles y galerías.

• Tiros de ventilación • Canteras y minas a cielo abierto y obras públicas. • Perforaciones para anclajes, inyecciones de cemento y prospecciones.

9.3.5 PERFORADORAS CONTRAPOCERAS.

DEFINICIÓN. Son máquinas especiales para la perforación inversa. Consta de una cabeza escariadora que utiliza como herramienta de corte, tiene perfil esférico, para distribuir la carga en forma proporcional, hacen recortes más grandes tirando en vez de empujar.

CARACTERÍSTICAS. • Utiliza un sistema de accionamiento convertidor de frecuencia. • Lleva consigo una computadora de micro procesamiento, un impresor de lectura en el del operario para el mando y control de las operaciones y funciones.

9.3.6 RENDIMIENTO DE LAS PERFORADORAS.

FACTORES

DERIVADOS DE LA PROPIA MAQUINA

CARACTERISITICAS DE LAS ROCAS

CONDICIONES IMPERANTES EN LOS SITIOS DE TRABAJO

• El rendimiento de perforación o barrenación se expresan como rendimientos netos por hora de trabajo, incluyendo todas las maniobras inherentes , como cambios de localizaciones sobre los bancos, cambio de acero de barrenación, los cambios de barrenas, cuidado general del equipo. • El rendimiento de barrenación debe considerar además del avance lineal, el volumétrico, al aumentar el diámetro del barreno el volumen es mucho mayor.

• La perforación se facilita mas tanto más homogénea es una roca, los trabajos se dificultan y reducen su rendimiento mientras es más fracturada o suelta. • El rendimiento de las perforaciones está íntimamente relacionado con las características físicas del material a barrenar.

9.3.7 FACTOR DE BARRENABILIDAD Y RENDIMIENTOS

10.- MAQUINARIA PARA CIMENTACIÓN

Maquinaria para cimentaciones

superficiales

mamposteria

Zapatas

profundas

Losa de Cimentación

maquinas piloteadoras

Clasificación para la maquinaria mampostería zapatas(corridas, cerradas)

superficiales losa de cimentación superficiales

profundas

máquinas piloteadoras

Cimentación por pilotes • El Pilote o sistema por pilotaje, es un tipo de cimentación profunda de tipo puntual, que se hinca en el terreno buscando siempre el estrato resistente capaz de soportar las cargas transmitidas

Barrena hidraúlica para excavadora • La secuencia de ejecución es la siguiente: perforación por medio de la barrena hidraúlica helicoidal.

Cuchara Hidraúlica • La cuchara CHA es una cuchara hidráulica montada sobre grúa de orugas. La cuchara está totalmente instumentada, y cuenta con sistemas de vigilancia y corrección de la verticalidad en tiempo real, en 2 ó 3 ejes (x,y,z). La cuchara puede girar 360º en continuo sobre su eje vertical, lo cual garantiza la verticalidad de la perforación

Mantenimiento

Este equipo requiere mantenimiento preventivo (lubricantes y grasas en forma periódica) , también contempla el análisis en laboratorio aceite usado de la máquina .

Otro tipo de mantenimiento es el Correctivo que consiste en el cambio de repuestos que necesita la maquinaria

Verificar los dispositivos de enganche, la hoja de penetración y la cuchilla incorporada a la hoja

Medio Ambiente  Ruido dentro y fuera

Emisión de gases (CO2, NO2)

.

 Partículas en suspensión (polvo)

También se puede usar lechadas de cal.

.

11.- MAQUINARIA PARA MONTAJE

gravas elementos prefabricados Malacates

Maquinaria para montaje

estructuras metálicas Techumbres mecánicas

Autogrúas:son ingenios que cuentan con poleas acanaladas, contrapesos, mecanismos simples, etc. para crear ventaja mecánica y lograr mover grandes cargas.

Torre Grúa

Grúas Torresobre carriles: Es una máquina empleada para la elevación de cargas, por medio de un gancho suspendido de un cable, en un radio de varios metros, a todos los niveles y en todas direcciones.

Grúas Pórticos

Grúas Pórtico sobre neumáticos: Eleva la carga mediante un montacargas instalado sobre una viga, que a su vez es rígidamente sostenida mediante dos o más patas.

Mantenimiento Los equipos a Ruedas deben llevar Horometro y Odometro.

 Necesita mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.

 Los equipos a Ruedas deben llevar Horometro y Odometro.

Se debe requerir lista de proveedores dentro de la cuidad

 Necesita mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.

Seguridad Industrial

 Inspección visual

 Ralenty (Calentamiento del motor progresivamente)

 Engrasar piezas requeridas

 Cambio de combustible

Medio Ambiente Consumo de Combustible y contaminación del aire

Consumo de Combustible y contaminación del aire.

Seguridad industrial en la operación y mantenimiento

Medio Ambiente

Seguridad industrial en la operación y mantenimiento.

 Daños a Terceros.

Expulsión de CO2

Proveedores

Volvo

komatsu

Caterpillar

12. MAQUINARIA PARA DEMOLICION

12.1 DEFINICIÓN La demolición mecánica es el conjunto de operaciones organizadas para demoler de forma parcial o total una construcción (edificación o estructura), con empleo mayoritario de equipos mecánicos, por técnicas de empuje, tracción, impacto o fragmentación.

12.2 TIPOS DE DEMOLICIÓN MECÁNICA

12.2.1 POR EMPUJE Se efectúa empujando lateralmente, en sentido horizontal, con el cucharón de una excavadora. El edificio debe derribarse manualmente hasta la altura apropiada de alcance de la máquina. Es imprescindible que la excavadora tenga una gran estabilidad

12.2.2 POR TRACCIÓN Se puede hacer cuando la máquina está equipada con un brazo largo telescópico, provisto de una herramienta de demolición con dientes que pueden alcanzar hasta unos 25 m.

12.2.3 CON ARIETE DE GOLPEO Es el método más antiguo entre los de maquinaria pesada. La masa del ariete puede variar entre 500 Kg. y 5.000 Kg., por lo que es muy importante que la capacidad y el tamaño de la máquina estén adaptadas a su masa, pueden alcanzar los 30 mts de altura. En sentido vertical; para demoler losas, bóvedas, placas de cimentación, otras. La altura de caída, el peso de la bola, el material del edificio y sus dimensiones determinan el resultado.

Demolición mediante un movimiento de giro.

El ariete puede maniobrars e en tres direcciones:

Demolición horizontal, en la dirección del brazo.

12.2.5 CON MARTILLO HIDRAÚLICO 12.2.4 CON MORDAZA O CIZALLA HIDRAÚLICA Para el uso de las cizallas o mordazas, que tienen una gran fuerza de tracción y ruptura, se requiere que las máquinas sobre las que vayan montadas tengan una gran estabilidad. Los fabricantes ofrecen distintas formas de mordazas, cada una de ellas adaptada al material a derribar y a la función requerida.

Este tipo de demolición se usa en derribos de pequeña, mediana o gran envergadura, dependiendo del peso del martillo y de la máquina en la que está montado. Estos martillos, cuya masa oscila entre 50 Kg. y 3.500 Kg., se montan sobre equipos de maquinaria pesada o sobre mini máquinas.

13.- OTRAS MAQUINAS

Fresadora

La fresadora permite la remoción de pavimentos de hormigón o asfalto y eventualmente el cepillado de ambos, por lo que según el tipo de trabajo a realizar deberá escogerse la fresadora adecuada.

Tuneladora

Estas máquinas no solo perforan el terreno para hacer el túnel, sino que además colocan las dovelas (revestimiento de hormigón) dejando totalmente terminado el túnel. A la vez que va excavando, va encofrando y hormigonando el nuevo túnel de forma mecánica, por lo que el acabado es casi completo segun la máquina va avanzando.

Asfaltadora

Es una máquina dotada con una gran capacidad de precisión. Tiene una exactitud milimétrica siendo capaz de realizar peraltes y dar la inclinación a las pendientes con una exactitud milimétrica. De su perfecta utilización depende el buen estado e inclinación del pavimento en curvas, etc.

Pavimentadora

Dedicada a pavimentados especiales de suelo-cemento, empleados en pistas aeroportuarias y otros lugares donde se hace necesaria una gran perfección del firme.

Máquinas para trabajo en roca

Su empleo es imprescindible para la instalación de barrenos de dinamita en la explotación de canteras y durante la construcción, así como en galerías subterráneas durante la construcción de túneles o trabajos de minería.

Camión autobomba

Empleado para la elevación del hormigón desde la planta de calle a cota +-0.00 hasta alturas muy elevadas superiores a +30.00 mts mediante un brazo elevador o grua que sube el hormigón mediante un grupo de bombeo hasta la altura deseada..

Planta de elaboración de áridos

Seleccionados empleados en la construcción para la realización de cementos y hormigones, así como materiales utilizados en el compactado, explanación, realización de taludes, balasto para el montaje de vias de ferrocarril

Transportes especiales

Se trata de convoys especiales de gran capacidad dotados de grandes góndolas y potentes cabezas tractoras y de empuje capaces de desplazar la carga.. Las góndolas a veces poseen un equipo propio de frenado independiente de las cabezas tractoras y la velocidad media de transporte a penas suele superar los 20 km/hora, requiriendo además restringir e incluso cortar el tráfico rodado de la zona por donde se desplazan.

Low boy

Son grandes equipos que tienen la función de transportar grandes distancias a las maquinarias que por sus características no pueden hacerlo.

Zanjadoras

Los distintos fabricantes de zanjadoras combinan diseño y tecnología innovadora, sea cual sea la necesidad de zanjado, existe una amplia gama de diseños dispuestos en el mercado para satisfacer diversas necesidades, estas se clasifican en tres grandes grupos según la profundidad y ancho de excavación, de acuerdo a lo anterior se tienen zanjadoras grandes, medianas y compactas.

Carro maestranza de herramientas

Aporta como apoyo logístico de la maquinaria y el equipo que requiere reparación.

Camiones de Combustible

Apoyo logístico para el abastecimiento de combustible para la maquinaria que se encuentra en operación en distintos frentes de trabajo.

Camiones canasta

Son equipos livianos cuya finalidad es la realizar instalaciones de cables, pintados, limpieza , todo lo que requiere una ayuda en altura. Es un equipo que presenta las siguientes características:

Camiones revolvedores mixer

Cosnsiste en un camión equipado con una hormigonera. Debido a esta disposición le es posible transportar hormigón al mismo tiempo que procede a su mezclado.

14. CONTROL Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA

14.1 DEFINICIÓN El mantenimiento es la serie de tareas o trabajos que hay que ejecutar en algún equipo o planta, a fin de poder conservarlo eficientemente para que pueda brindar el servicio para el cual fue creado. Para el departamento de maquinaria, el objetivo del mantenimiento es la conservación, ante todo del servicio que está suministrando la maquinaria; este es el punto esencial y no como erróneamente se ha creído, que el mantenimiento está obligado a la conservación de tales elementos. El servicio es lo importante y no la maquinaria o equipo que los proporciona. Por lo tanto, se debe de equilibrar en las labores de mantenimiento los factores esenciales siguientes: calidad económica del servicio, duración adecuada del equipo y costos mínimos de mantenimiento.

La adquisición de equipo nuevo acarrea costos elevados, pues inicialmente su depreciación es muy acelerada, aunque se compensa, ya que necesita menos gastos de mantenimiento y la expectativa de falla es menor. Conforme transcurre el tiempo, el equipo se va deteriorando y sus componentes van sufriendo desgastes, que necesariamente obligan a un aumento de las frecuencias de fallas de servicio y los costos de mantenimiento se incrementan; además, el cambio de repuestos es más costoso debido a la dificultad de obtenerlos, por no tener existencia en las bodegas y que el fabricante no garantice la existencia de éstos por períodos muy grandes. Por otro lado, un aumento en la frecuencia de fallas del servicio, causa pérdidas en el ingreso que origina la prestación del mismo, de tal manera que estos costos aumentan en forma considerable, hasta ser prácticamente prohibitivos al final de la vida de la maquinaria.

14.2 TIPOS DE MANTENIMIENT O

14.2.1 PREVENTIVO Se le puede definir como la conservación planeada, y llega a tener como función conocer sistemáticamente el estado de las máquinas y equipo para programar, en los momentos más oportunos y de menos impacto, en la tarea que debe realizar

Se basa en función 14.2.2 de PREDICTIVO averías en la maquinaria o equipo que ya se han previsto, sea por algún medio estadístico o por las instrucciones del fabricante, aunque no ha se localizado en el tiempo. Este mantenimiento va a decir o a predecir qué piezas pueden ser remplazadas o protegidas, antes de que éstas puedan fallar; además, permite planificar los recursos que se pueden utilizar como son, la mano de obra, herramientas, materiales y repuestos que se han adquirido o localizado con anticipación.

Este tipo de mantenimiento se basa en ejecutar las 14.2.3 correcciones MANTENIIENT menores a la O maquinaria para CORRECTIVO adaptarla mejor a nuestro medio. Son reparaciones serias que requieren una revisión completa o reconstrucción, ya que a veces es mejor realizar algunas correcciones a la maquinaria para reducir los costos, tanto de operación, como de servicio, y no prolongarlos. Estas correcciones requieren de personas especializadas y bajo una rigurosa supervisión de ingenieros, así como del distribuidor, y guiarse con el manual del fabricante, para no perder la potencia de la máquina o

14.3 PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Un programa de mantenimiento preventivo tiene como objetivo poder mantener constantemente en perfecto estado de funcionamiento la maquinaria para lograr su máximo rendimiento con un mínimo costo. Un buen plan de mantenimiento preventivo provee una guía detallada de cada tipo de equipo, descomponiendo la máquina entera en sus diversos sistemas y componentes, es decir, que debe contar con una gama de manuales o catálogos para poderlo realizar. Los registros de la maquinaria deben llevarse fielmente. En todo plan de mantenimiento, debe de producirse un registro consecutivo de todo el trabajo mecánico y de servicio hecho en una máquina o equipo. Éstos deben ser fáciles de llevar, fáciles de leer, y estar siempre disponibles y al día.

14.4 SISTEMA DE COMBUSTIBLE

El agua y los sedimentos se deben drenar del tanque de combustible al comienzo de cada turno de trabajo o después de haber llenado el tanque y de haberlo dejado asentar durante 5 a 10 minutos.

Se debe llenar el tanque de combustible al finalizar cada jornada de trabajo, para eliminar el aire cargado de humedad y evitar la condensación. No llenar el tanque hasta el borde, pues el combustible se expande cuando se calienta y podría rebalsar.

SISTEM A DE COMBU STIBLE Después de cambiar los filtros del combustible, se debe purgar y cebar el sistema de combustible, para eliminar las burbujas de aire del sistema.

Se debe verificar el nivel de combustible con la varilla de medición en la abertura de llenado. No hay que llenar los filtros de combustible con combustible antes de instalarlos. El combustible contaminado puede acelerar el desgaste de las piezas del sistema.

14.5 SISTEMA HIDRAÚLICO

El aceite de compensación agregado al sistema hidráulico se debe mezclar con el aceite que se encuentra en el tanque.

SIATEMA HIDRAÚLICO

El agua o el aire pueden provocar la falla de la bomba. Si el aceite hidráulico se vuelve turbio, significa que está entrando agua o aire al sistema. Se debe drenar el fluido, volver ajustar las abrazaderas de las tuberías hidráulicas de succión, así purgar el sistema y volver a llenarlo.

14.6 SISTEMA DE ISIÓN DE AIRE

SISTEMA DE ISIÓN DE AIRE

El elemento primario se puede limpiar hasta seis veces, antes de tener que cambiarlo. Se cambia el elemento primario una vez al año, aunque no se haya limpiado seis veces. Cuando se atiende el elemento primario por tercera vez, hay que cambiar el filtro secundario. Se debe desechar cualquier elemento que esté rasgado o roto en el material del filtro.

14.7 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

Nunca se debe agregar refrigerante a un motor recalentado; hay que dejar que el motor se enfríe antes de hacerlo.

El agua es siempre corrosiva a temperaturas de operación del motor. Use agua limpia con bajo contenido de minerales que formen escamas. No utilice agua ablandada 56 químicamente. Agregue al agua inhibidor de sistemas de enfriamiento para protección contra la corrosión.

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Cuando se utilizan soluciones de agua y anticongelante permanente en el sistema de enfriamiento, hay que drenar la solución y cambiarla cada 2000 horas de servicio o una vez al año. Cuando se agrega inhibidor de sistemas de enfriamiento cada 500 horas de servicio o 3 meses, no es necesario vaciar y volver a llenar el sistema una vez al año.

El período de drenaje se puede extender a cada 4000 horas de servicio o 2 años.

14.8 SISTEMA ELÉCTRICO

Al utilizar una fuente eléctrica externa para arrancar la máquina, hay que girar el interruptor general a la posición de apagado y sacar la llave antes de conectar los cables auxiliares.

Cuando se utilizan cables auxiliares, debe asegurarse de que están conectados en paralelo: positivo (+) a positivo (+) y negativo (-) a negativo (-). No hay que permitir que se junten los cables, pues de lo contrario emitirán una descarga, lo cual atentaría contra la seguridad del que los esté manipulando.

SISTEMA ELÉCTRICO

Utilizar únicamente un voltaje igual para arranque auxiliar. La utilización de un voltaje más alto deteriorará el sistema eléctrico.

14.9 ANÁLISIS DEL ACEITE Se debe verificar periódicamente el nivel de aceite y examinar el estado del mismo mediante una inspección visual. INTERVALOS DE TOMA DE MUESTRA

COMPARTIMIENTO INTERVALO (HORAS)

ACEITE DEL MOTOR

250

ACEITE DE TRANSMICIÓN

500

ACEITE HIDRAÚLICO

500

ACEITE DE MANDO FINAL

500

14.9.1 ALMACENAMIENTO CORRECTO DE LOS ACEITES LUBRICANTES • Tomando en cuenta las variaciones en la temperatura, los vapores y gases en el interior de los toneles están dilatándose y contrayéndose continuamente, por lo cual los tapones no son completamente herméticos, entonces los toneles succionan aire del ambiente. • Los toneles deben de almacenarse acostados, sobre tarimas, con los tapones en las posiciones de las 9 y las 3 de las agujas del reloj. De esta forma, el aceite sella los tapones y los toneles ya no succionan aire. • Si los toneles se almacenan en posición vertical con los tapones para arriba, o aun acostados, pero sin que el aceite selle los tapones, agua y humedad puede entrar y contaminar el lubricante.

14.9.1.1 GENERALIDADES • La grasa y el aceite acumulados en una máquina representan un peligro de incendio, por lo que se debe limpiar a vapor o agua a alta presión; cada 1000 horas como mínimo o cada vez que se derrame una cantidad considerable de aceite sobre una máquina. • Limpiar todas las conexiones, tapas y tapones antes de dar servicio. Hay que mantenerse en alerta para observar si hay fugas; si las hay, buscar la causa y corregirla. Hay que comprobar los niveles de fluido con más frecuencia que los períodos recomendados, si se encuentran o se sospecha que hay fugas. Se debe drenar el agua y los sedimentos de los depósitos de aire al comienzo de cada día de trabajo.

14.9.1.2 CAPACIDADES DE LLENADO Las capacidades dadas son aproximadas y se deben de usar como una guía al llenar compartimentos o sistemas. 14.9.1.2.1 CAPACIDADES DEL TRACTOR D6D COMPARTIMIENTO O SISTEMA

LITROS GALONES

GALONES

CÁRTER DEL MOTOR

27.5

7

TRANSMISIÓN

92

24

TANQUE HIDRAÚLICO

42

11

MANDOS FINALES (c/l)

19

5

TANQUE DE COMBUSTIBLE

295

78

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

39

10

14.9.1.2.2 CAPACIDADES DEL CARGADOR FRONTAL 930 COMPARTIMIENTO O SISTEMA CÁRTER DEL MOTOR

LITROS

GALONES

11

5

26

6.75

53

14

21

5.5

148

39

29

7.75

TRANSMISIÓN TANQUE HIDRAÚLICO MANDOS FINALES (c/l) TANQUE DE COMBUSTIBLE SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

14.9.1.2.3 CAPACIDADES DEL PATROL 130G

COMPARTIMIENTO O SISTEMA

LITROS

GALONES

CÁRTER DEL MOTOR

19

5

91

24

30

8

64

17

7

2

284

75

38

10

TRANSMISIÓN

TANQUE HIDRAÚLICO

TANDEM (C/U)

MANDO DEL CIRCULO


SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

14.9.1.2.4 CAPACIDADES DE LA VIBRO COMPACTADORA SPV-68DD

COMPARTIMIENTO O SISTEMA

LITROS

GALONES

CÁRTER DEL MOTOR 98.21

2.5

TRANSMISIÓN 4.91

1.25

129.64

33

3.2

0.85

117.86

30

TANQUE HIDRAÚLICO

DIFERENCIAL


15.- APLICACIONES Y USOS

CONCLUSION Hoy en día la maquinaria pesada nos ofrece variedad de aplicaciones según el proyecto que se va a trabajar. Son máquinas que se aplican para trabajos en construcción, minería, y diferentes tipos de trabajos en las cuales al hombre le es imposible por sus propios medios trabajar con este tipo de dimensiones de trabajo. No obstante, hay que recordar que para que esta maquinaria funcione correctamente, hoy en día debemos hacer un mantenimiento rutinario y de cuidado para evitar el desgaste innecesario y posibles daños de riesgo en el futuro. Además de que hoy en día como ingenieros preocupados por nuestro mundo debemos estar conscientes de los daños ambientales que las combustiones del motor implican en la utilización de nuestros trabajos y procesos constructivos.

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