Ladrillo Industrial 2j61r

LADRILLO INDUSTRIAL.

Se

suele

considerar

la

fabricación

de

ladrillos una

de

como las

actividades más sencillas, tanto desde un punto de vista tecnológico como comercial. Esta impresión errónea se debe, probablemente, a la circunstancia de que prácticamente cualquiera pueda fabricar unos cuantos ladrillos de calidad satisfactoria en el patio de su casa y con muy pocas herramientas. Sin embargo cuando se trata de la fabricación mecánica de ladrillos a razón de unos 10.000 diarios, la situación es mucho más complicada. El éxito de cualquier empresa comercial, y especialmente el de una fábrica de ladrillos, depende en gran medida de la exactitud de sus datos sobre el mercado. La fuente de información más importante está constituida por las estadísticas oficiales sobre la producción de materiales de construcción, sean o no ladrillos. En nuestro país, el INEC (Instituto Nacional de Estadísticas y Censos) proporciona

datos muy precisos acerca de las viviendas y los materiales de construcción, también el Banco Ecuatoriano de la Vivienda posee datos sobre la relación entre la vivienda y la población. El déficit de 50000 viviendas por año, establecido por el Banco Ecuatoriano de la Vivienda, para todo el país, las políticas del subsidio a la vivienda mediante el “Bono Solidario”, así como ciertos datos macroeconómicos que predicen un entorno financiero más estable, son los indicadores principales para prever un incremento en el consumo de los materiales de construcción, específicamente el consumo del ladrillo.

Clasificación Los ladrillos industriales están clasificados, según la norma chilena NCh169 “Ladrillos cerámicos – Clasificación y requisitos”, en las siguientes clases: Ladrillo Industrial Perforado (MqP) Son aquellos ladrillos industriales que tienen perforaciones en su masa perpendiculares a su cara de apoyo, de modo que el volumen de ellos es inferior al 50% del volumen total del ladrillo industrial. Ladrillo Industrial Hueco (MqH) Son aquellos ladrillos industriales que tienen perforaciones en su masa, de modo que el volumen de ellos es mayor o igual al 50%.

Por otra parte, la norma establece una clasificación por grado del ladrillo industrial, la cual se puede resumir en una serie de exigencias mecánicas, que corresponden a los requisitos de resistencia a la compresión, adherencia y absorción de agua, según se indica en la siguiente tabla:

Del mismo modo, la citada norma realiza una clasificación por uso del ladrillo cerámico, siendo una de ellas la clasificación de ladrillos cara vista (V) y ladrillos para ser revestidos (NV). De igual modo, la NCh169 plantea las siguientes tolerancias geométricas, en milímetros, para los ladrillos industriales:

Mampostería

Muro en mampostería de piedra, sin mortero. Se llama mampostería al sistema tradicional de construcción que consiste en erigir muros y paramentos, para diversos fines, mediante la colocación manual de los elementos o los materiales que los componen (denominados mampuestos) que pueden ser, por ejemplo:

•

ladrillos

•

bloques de cemento prefabricados

•

piedras, talladas en formas regulares o no

Este sistema permite una reducción en los desperdicios de los materiales empleados y genera fachadas portantes; es apta para construcciones en alturas grandes. La mayor parte de la construcción es estructural. A la disposición y trabazón dadas a los materiales empleados en los muros se llama aparejo. En la actualidad, para unir las piezas se utiliza generalmente una argamasa o mortero de cemento y arena con la adición de una cantidad conveniente de agua. Antiguamente se utilizaba también el barro, al cual se le añadían otros elementos naturales como paja, y en algunas zonas rurales excrementos de vaca y caballo. En algunos casos es conveniente construir el muro sin utilizar mortero, denominándose a los muros así resultantes "muros secos" o

"de cuerda seca". Este tipo de trabajo de los muros es típico de las construcciones rurales tradicionales, por ejemplo, en la Alpujarra granadina en la región de Andalucía en España. Cuando el elemento que conforma el muro es un sillar, a la fábrica resultante se le denomina sillería a hueso, en la que los sillares se colocan en seco sin material que se interponga entre ellos. Cuando el elemento que conforma el muro es un mampuesto, a la fábrica se le denomina Mampostería en seco, en la que se colocan los mampuestos sin mortero que los una, y a lo sumo se acuñan con ripios.