Labo N°2 - Descrude 3j3l61

DESCRUDE DE UNA TELA CRUDA DE PUNTO INDICE

1)

I.

OBJETIVOS GENERALES

PAG.2

II.

FUNDAMENTO TEORICO

PAG.2

III.

MATERIALES Y EQUIPOS

PAG.5

IV.

PROCEDIMIENTO

PAG.6

V.

DATOS Y RESULTADOS

PAG.8

VI.

CALCULOS

PAG.9

VII.

CONCLUSIONES

PAG.10

VIII. RECOMENDACIONES

PAG.10

IX.

BIBLIOGRAFIA

PAG.10

X.

ANEXO

PAG.11

OBJETIVOS GENERALES  Adiestrar los procedimientos que se deben llevar a cabo para realizar el descrude de 

un tejido de punto o de un tejido plano desencolado Interpretar y evaluar las pruebas de hidrofilidad por absorción por gotas de agua mediante una inspección visual así como la prueba pérdida de peso.

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DESCRUDE DE UNA TELA CRUDA DE PUNTO 2)

FUNDAMENTO TEORICO Descrude El descrude es un tratamiento purificador de textiles (fibras, hilados o tejidos) cuyo objetivo es hacer hidrofílico el material (reducir la cantidad de impurezas a un nivel determinado) para otros procesos como el blanqueo, teñido o estampación. La naturaleza de la operación de descrude depende del tipo de fibra, así como las impurezas que contiene. Impurezas naturales (10-15%)  Ceras y grasas (en la cutícula)  Proteínas (en la pared primaria)  Pectinas (en la pared primaria  Ácidos orgánicos (en la pared primaria)  Minerales (proviene de la tierra de cultivo) Impurezas químicas (8-12%)  Suciedad  Pelusas  Pesticidas  Lubricantes (aceites)  Parafinas  Agentes encolantes Estas impurezas se eliminan o reducen mediante un proceso

altamente

alcalino;

a

pesar

que

estas

impurezas no son solubles en agua, se eliminan del textil a través de estos procesos:  Por saponificación (detergentes alcalinos): convierte los contaminantes

en

compuestos jabonosos los cuales son solubles en agua.  Por emulsificación (soluciones jabonosas): forma suspensiones estables de las impurezas en el baño.  Por extracción: disolviendo con solvente organicos. El descrude de la fibra hace que las fibras se vean más blancas y sean más absorbentes en las etapas siguientes de blanqueo y teñido. Métodos de remoción de impurezas Ceras y grasas: la fibra de algodón contiene ceras y grasas en forma de ácidos grasos, ésteres y alcoholes grasos sulfatados de elevado peso molecular. Método de remoción:  Por saponificación: las partes saponificables de las ceras (ácidos grasos, glicéridos y 

ésteres) son convertidas en jabon. Emulsificación: las partes no saponificables de las ceras (alcoholes e hidrocarburos)



son emulsionados por los jabones formados. En casos extremos, es necesario el uso de solventes

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DESCRUDE DE UNA TELA CRUDA DE PUNTO Proteínas y aminoácidos: las sustancias nitrogenadas están compuestas de proteínas, aminoácidos y compuestos nitrogenados los cuales se eliminan en baños altamente alcalino (80-90%) Método de remoción:  Hidrólisis: las proteínas y materias nitrogenadas son hidrolizadas por el álcali formando aminoácidos solubles en agua. Sustancias pécticas: son sales que se forman por oxidación de los carbohidratos, los más conocidos son la pectosa y la pectina. Método de remoción:  Solubilización: por acción del álcali, la pectosa se descompone en pectina, luego en ácido péctico y finalmente, en ácido meta péctico el cual es soluble en agua. Minerales: son sales sódicas, potásicas, cálcicas y magnésicas que provienen de las cascarillas de la semilla del algodón. Otras sustancias minerales son los iones de los metales pesados (Fe y Mn) Método de remoción:  Desmineralización ácida: este proceso genera sales solubles en agua  Mediante el uso de agentes secuestrantes para producir sales de sodio solubles en agua. Lubricantes y aceites: los aceites y lubricantes son en su mayoría ésteres en la forma de triglicéridos. Estos ésteres reaccionan con el NaOH formando jabón y glicerina. Método de remoción:  Hidrólisis: los lubricantes pueden ser casi hidrolizados por el uso de enzimas (lipasas) generando glicerol (soluble en agua), ácidos grasos (retirados por el descrude) y di glicéridos (actuando como emulsificantes) como productos de reacción.

Descrude convencional o clásico Este tipo de descrude se realiza con altas concentraciones de NaOH, y debido a la naturaleza corrosiva de éste, se deben efectuar enjuagues internos, lo cual conduce a un alto consumo de agua. Además, el uso de altas concentraciones de NaOH requiere la neutralización de los efluentes con ácidos fuertes (CH3COOH). Procedimiento Se comienza con el agregado de acuerdo al equipo de pretratamiento, aumentando la temperatura lentamente hasta 95-98ºC y se mantiene durante 45–60 minutos. Se enfría el baño hasta 60ºC y se descarga. Se realiza un lavado a 50ºC durante 10 min, se descarga el baño y se realiza un nuevo lavado en frío con 1-1,5 gr/l ácido acético o ácido fórmico (cantidad suficiente para neutralizar la mercadería) durante otros 10 minutos.

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Parámetros a controlar del proceso  Dureza del agua  Concentración de la sustancia alcalina  Temperatura  Tiempo Inconveniente: el mayor inconveniente del descrude alcalino es la degradación no específica de la celulosa, lo cual produce telas con baja resistencia a la tracción y 3)

consecuentemente de menor calidad. MATERIALES Y EQUIPOS Reactivos

HIDROXIDO DE SODIO (NaOH)

HUMECTANTE (SANDOZINA NA)

DETERGENTE 1 (KIERALON CD)

DETERGENTE 2 (AMPLEX GNV)

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ACIDO ACETICO (CH3COOH)

AGUA DESTILADA

Materiales

VASO PRECIPITADO

Equipos

PROBETA

BAGUETA

PIPETA DE BOMBILLA

TERMOMETRO

PINZAS

4)

PROCEDIMIENTO HORNO ELECTRICO HORNILLA DE LABORATORIO BALANZA a cortar 5 muestras  Se procedió de tela cruda de punto con un peso de 5 gramos cada una, de las cuales 4 se someten a un descrude y la otra queda como referencia (N°0).

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DESCRUDE DE UNA TELA CRUDA DE PUNTO

 Cada

muestra

es colocada en un vaso precipitado con las siguientes soluciones químicas:

Reactivo NaOH Detergente 1 Humectante Detergente 2

N°1 √ √ -----

Muestra N°3 N°4 √ √ √ √ --√ √ ---

 Luego de someter soluciones

N°5 √ ----√

las

muestras

a

las

químicas y enrasarlas

con agua destilada, se llevan a un calentamiento (no más de 90°C) por 60 minutos.

 Se

procede

a

enjuagues

realizar sucesivos

4 de

2

minutos cada uno con 98°C, 60°C y los dos últimos con agua fría.  Luego se procede a neutralizar con ácido acético en frío y dos enjuagues más para luego escurrirlos y secarlos en el horno de laboratorio.

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DESCRUDE DE UNA TELA CRUDA DE PUNTO

 Por último se observa y penetrabilidad

evalúa

o

el

grado

de

absorbancia de la tela ya

descrudada comparándola con la tela de referencia (N°0).

5)

DATOS Y La siguiente

tabla

RESULTADOS muestra las cantidades

(en gramos) de cada

reactivo que se usaron

para el descrude con un volumen de recipiente de 200mL. Muestra Reactivo

N°1

N°3

N°4

N°5

NaOH (gr) Detergente 1 (gr) Humectante (gr) Detergente 2 (gr)

2 0.1 -----

4 0.1 --0.6

2 0.1 0.1 ---

2 ----0.1

Resultados: Ensayo por pérdida de peso Muestra N°1 N°3

Peso inicial (gr) 5.03 4.99

Peso final (gr) 4.86 4.72

% en peso final 96.6 94.6

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DESCRUDE DE UNA TELA CRUDA DE PUNTO N°4 N°5

5.05 5.03

4.82 4.78

95.4 95

Ensayo con gotas de agua (hidrofilidad) Muestra N°0 N°1 N°3 N°4 N°5

Grado de absorbancia de la tela Demora mucho en absorber el agua Se observa una penetración instantánea del agua Se observa una penetración instantánea del agua Se observa una penetración instantánea del agua Tarda en absorber el agua luego de 10 segundos

Muestra N°1: se adicionó el detergente 1 el cual fue eficiente pues la penetración del agua fue instantánea. Muestra N°3: se adicionó los detergentes 1 y 2 lo que facilita la rápida penetración del agua Muestra N°4: se adicionó el humectante y el detergente 1 lo cual ayudan a humectar y emulsificar las impurezas facilitando la rápida penetración del agua. Muestra N°5:se adicionó el detergente 2, el cual no es muy eficiente ya que la 6)

penetración del agua a la tela no fue instantánea CALCULOS Para el hidróxido de sodio (NaOH) Equivalencia de solubilidad: 1g de NaOH <> 10mL de H2O

Masa de NaOH (en gr)

Volumen de agua (en mL)

10 gr de NaOH x 200mL = 2 gr 1000 agua 20 grmL de de NaOH x 200mL = 4 gr 1000 mL de agua

2 gr x 4 gr x

10 mL de agua 1 gmL de de NaOH 10 agua 1 g de NaOH

= 20mL = 40mL

Se usará en 4 vasos precipitados: 20mL x 3 + 40mL x 1 = 100mL Conviene preparar para evitar pérdidas: 120mL 12 gr NaOH

Para el humectante (zandozina) Equivalencia de solubilidad: 1g de humectante <> 10mL de H2O MHUMECTANTE =

VAGUA = 0.1 gr x

0.5 gr de humectante 1000 mL de agua 10 mL de agua 1 g de humectante

x 200mL = 0.1 gr

= 1mL

Se usará en un vaso precipitado y en los dos grupos: 1mL x 1 x 2 = 2mL Conviene preparar para evitar pérdidas: 5mL 0.5 gr humectante

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DESCRUDE DE UNA TELA CRUDA DE PUNTO

Para el detergente 1 (kieralon CD) Equivalencia de solubilidad: 1g de detergente <> 10mL de H2O MDETERGENTE =

0.5 gr de detergente 1000 mL de agua

VAGUA = 0.1 gr x

10 mL de agua 1 g de humectante

x 200mL = 0.1 gr

= 1mL

Se usará en 3 vasos precipitados y en los dos grupos: 1mL x 3 x 2 = 6mL Conviene preparar para evitar pérdidas: 10mL 1 gr detergente

Para el detergente 2 (Amplex GNV) Equivalencia de solubilidad: 1g de detergente <> 10mL de H2O

Masa de detergente (en gr)

3 gr detergente 1000 de agua 0.5 grmL detergente 1000 mL de agua

x 200mL = 0.6 gr x 200mL = 0.1 gr

Volumen de agua (en mL)

10 mL de agua 110gmL detergente de agua 0.6 gr x 1 g detergente

0.6 gr x

= 6mL = 1mL

Se usará en 2 vasos precipitados y en los dos grupos: 6mL x1x2 + 1mL x1x2 = 14mL Conviene preparar para evitar pérdidas: 20mL 2 gr detergente

7)

CONCLUSIONES  El descrude de las fibras hacen que éstas se vean más blancas y sean más 

absorbentes en las etapas siguientes de blanqueo teñido. Los tensoactivos disminuyen la tensión superficial del baño con el fin que se pueda



humectar el textil rápidamente y también para emulsificar los aceites y grasas. Las ceras y grasas son difíciles de retirar, si no se retiran no se tendrá una absorción



uniforme de los colorantes o agentes de acabado. A medida que transcurre el tiempo, se logrará un mejor descrude de la tela. Esto se evidencia en la pérdida progresiva del peso del tejido.

8)

RECOMENDACIONES  El uso de agua dura puede hacer que se precipiten fosfatos de metal alcalino térreo 

sobre las fibras en lugar de eliminarlos. Después del procedimiento de descrude se observa que el textil aún contiene



impurezas por lo que se debe realizar otras operaciones como el blanqueo. En la preparación del descrude no se hizo el uso de enzimas pues la tela cruda de punto no contenía altas concentraciones de grasas y aceites.

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DESCRUDE DE UNA TELA CRUDA DE PUNTO 9)

BIBLIOGRAFIA Páginas web.  http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/component/content/article/175uncategorised/172-metodos-de-pretratamiento-de-hilos-de-fibras-vegetales

 http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/fibras/f-ennoblecimiento/205metodos-de-pretratamiento-de-fibras-vegetales/145-metodos-de-pretratamientode-fibras-vegetales  http://es.slideshare.net/auxitex/bioscouring 10)

ANEXO

DESCRUDE CON SOLVENTES

El descrude del tejido en el que se emplean solventes clorados se realiza con la finalidad de eliminar las substancias extrañas como fibras textiles que quedaron en el tejido durante la producción del mismo. En el caso del algodón, es necesario eliminar la cera natural y el almidón introducido durante la operación de encolado. Existen dos procesos con solventes para el descrude de los textiles: una operación discontinua y una continua. En el proceso discontinuo, se calienta el solvente y la máquina tiene un sistema para mantener el solvente limpio, el licor de enjuague y los licores del acabado en varios tanques, de cuatro a seis. El tejido está dentro de un tambor perforado que gira en el solvente que circula por el tambor. Los licores solventes se eliminan del tejido mediante centrifugado. Los tejidos se secan por circulación de aire caliente y el solvente se recupera por condensación y absorción de carbón. El solvente líquido contaminado se recicla sobre el mismo lugar por destilación. En el proceso continuo, el tejido ingresa sobre un rodillo a la unidad de descrude. Allí se moja o rocía el tejido con solvente frío o se le sumerge en vapor solvente. Siguiendo el proceso de descrude, se exprime el tejido y se lo conduce a la operación de secado. Los vapores solventes de las operaciones de secado se condensan y recuperan. El solvente gastado y el condensado se destilan y reusan. Luego del secado, el tejido se dobla, enrolla o envía a un proceso de teñido. Por lo general, durante el proceso de descrude se sostiene el tejido sin tensarlo. El descrude de los tejidos de punto también se puede llevar a cabo con solventes.

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DESCRUDE DE UNA TELA CRUDA DE PUNTO

Fuente: http://www.bvsde.paho.org/eswww/fulltext/epa/pcindtex/texcap24.html#solv

MUESTRA DE REFERENCIA

MUESTRA N°1

MUESTRA N°3

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11 MUESTRA N°4

MUESTRA N°5