Cap. 04 Htas Y Eq. Piso 4d5qs

CAPITULO 4 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN EL PISO DE TRABAJO. 4.1.- Características y manejo de las llaves de fuerza manuales e hidráulicas. Llaves mecánicas de fuerza Las llaves más utilizadas en los trabajos del área de Perforación y Mantenimiento de pozos se describirán a continuación:

Llave tipo “C” para tuberías de perforación y lastrabarrenas.

SUPER C Llaves manuales para tubería de perforación y tubería de revestimiento Rango de torque 35,000 ft. Lbs.

Rango 23/8” – 103/4” Intercambiable: BJ “C”, BV-35

P/N

DESCRIPCIÓN

619-101-0301

Llaves W/401/2” Lever & 31/2”-51/4” Lug Jaw

31/2” - 51/4”

619-101-0302

Llaves W/401/2” Lever & 31/2”-51/4” Lug Jaw

31/2” - 51/4”

617-101-0330

Llaves de fuerza.

23/8” - 35/8”

617-101-0329

Llaves de fuerza.

2 7/8” - 41/4”

617-101-0321

Llaves de fuerza.

31/2” - 51/4”

617-101-0333

Llaves de fuerza.

51/4” – 7”

618-101-0423

Llaves de fuerza Assy

7” – 85/8”

617-101-0423

Llaves de fuerza solamente

7” – 85/8”

617-101-0426

Bisagras de la llaves de fuerza

7” – 85/8”

618-101-0424

Seguros de las llaves de fuerza Assy

9” – 103/4

617-101-0424

Seguros de las llaves de fuerza (solamente)

9” – 103/4

617-101-0430

Seguros de las llaves de fuerza (solamente)

9” – 103/4

125

Llave tipo C Llave tipo “B” y “SDD” para tubería de perforación, lastrabarrenas y tuberías de revestimiento. Ver figuras abajo.

SÚPER C Llaves Manuales Para Tuberías de Perforación y

Rango 2 3/8”- 10 ¾”

Tubería de Revestimiento.

Intercambiable: BJ “C”, BV-35

Rango de Torque: 35,000 Ft. Lbs.

Llave tipo B.

P/N

DESCRIPCIÓN

619-101-0301

Llaves W / 40 ½” con Palanca de 3 ½” -5 ¼”

3 ½”- 5 ¼”

619-101-0302

Llaves W / 30 7/8” con Palanca de 1/2” -5 1/4”

3 ½”- 5 ¼”

617-101-0330

Llaves de fuerzas

2 3/8”- 3 5/8”

617-101-0329

Llaves de fuerzas

2 7/8”- 4 1/4”

617-101-0321

Llaves de fuerzas

3 1/2”- 5 1/4”

617-101-0333

Llaves de fuerzas

5 1/4”- 7”

618-101-0423

Llaves de fuerzas Assy

7” - 8 5/8”

617-101-0423

Llaves de fuerzas (solamente)

7” - 8 5/8”

617-101-0426

Bisagras de las llaves de fuerzas

7” - 8 5/8”

618-101-0424

Seguros de las llaves de fuerzas Assy

9” -10 3/4”

617-101-0424

Seguros de las llaves de fuerzas (solamente)

9” -10 3/4”

617-101-0430

Seguros de las llaves de fuerzas (solamente)

9 5/8”-10 3/4”

SUPER B Llaves

Manuales

para

tuberías

de

Perforación y Tub. de Revestimiento

Rango 3 1/2”- 13 3/8” Intercambiable: BJ “B”, BV-55

Rango de Torque: 55000 Ft. Lbs.

Llave tipo SDD.

P/N

DESCRIPCIÓN

616-101-0101

Llaves W / 48 ¾” con Palanca y Seguros

4”- 6 ¾”

619-101-0102

Llaves W / 42 ¾” con Palanca y Seguros

4”- 6 ¾”

619-101-0134

Llaves de Fuerza 35” con Palanca y Seguros

4”- 6 ¾”

617-101-0121

Llaves de Fuerzas

3 1/2”-5”

617-101-0122

Llaves de Fuerzas

4 1/4”-6 3/4”

617-101-0123

Llaves de Fuerzas

6 5/8” - 9”

617-101-0129

Llaves de Fuerzas Assy

9” -10 3/4”

617-101-0124

Llaves de Fuerzas (Solamente)

7” -8 5/8”

616-101-0125

Mordazas de fuerzas

11 ¾” 5/8”

617-101-0131

Seguros de las llaves de Fuerzas Assy

12 ¾”

617-101-0126

Seguros de las llaves de Fuerzas (solamente)

13 3/8”

126

Instalación. La llave deberá suspenderse en un cable de acero flexible de 9/16” de diámetro, empleando una polea que se coloca a la altura del changuero del mástil del equipo. •

Un extremo del cable se fija a la barra de suspensión de la llave.

•

En el otro extremo se coloca un contrapeso, el cual debe estar situado en la parte inferior del piso de trabajo y tener el peso suficiente para que la llave pueda ser movida hacia arriba o hacia abajo por un solo hombre.

•

Posteriormente, asegúrese la llave con otro cable de acero con las mismas características.

•

Un extremo del cable se sujeta al perno que tiene la llave en el extremo lateral del brazo de palanca.

•

Asegure el otro extremo a la base del mástil.

•

Instale un conjunto de indicadores de torque (dinamómetro) de llaves, como el que se aprecia en la figura de abajo. Este aparato sirve para el control y las medidas de torsión de la llave de fuerza.

Indicador de torque (Dinamómetro).

127

El indicador de torque (dinamómetro) consta de dos agujas: •

La aguja roja se emplea para fijar límites de fuerza aplicada.

•

La aguja negra permite una verificación precisa del torque requerido en el enrosque de las juntas que se usan en tuberías de perforación y lastrabarrenas.

La colocación del indicador de torque puede ser dinamómetro o torquimetro. •

Portátil.

•

Permanente. Al conectar o desconectar tubería, la rotaria debe estar sin el candado, ya que

cuenta con dos llaves de fuerza. La mesa rotaria recibe energía de la transmisión mecánica del malacate o de su propio motor eléctrico.

128

En la figura anterior, se aprecia la tubería, cuñas mesa rotaria, candado de la rotaria, cables salvavidas, posición correcta de la colocación de las llaves de fuerza y la forma correcta de colocarse del personal que la está operando. • La de la izquierda se le conoce como llave de quebrar. • La de la derecha se le identifica como llave de apretar. El uso incorrecto de éste tipo de llaves es sumamente peligroso, ya que la fuerza aplicada es tal que puede ocasionar daños personales de consecuencias graves, si no se prevén las posiciones correctas para accionarlas; la figura siguiente presenta una posición inadecuada en el manejo de ellas.

Posición inadecuada.

Condiciones de seguridad. 129

• El cable de seguridad que sujeta al contra peso, debe tener la longitud necesaria para permitir el movimiento vertical suficiente de la llave, sin que el contra peso se apoye en alguna superficie. • Para evitar accidentes personales se deben inspeccionar los cables de seguridad periódicamente. • Nunca debe utilizar las llaves para desconectar la tubería con rotaria. • Al conectar o desconectar la tubería revise que la rotaria se encuentre sin el candado. • Para asegurarse que la conexión tenga un buen apriete, la llave debe estar en un ángulo recto (90°) a la línea de jalón. En cualquier otro ángulo la efectividad se reduce, disminuyendo la fuerza de torque aplicada. Llaves hidráulicas. Las llaves hidráulicas pueden ser usadas en tuberías de producción, de perforación y de revestimiento, dependiendo del modelo y tamaño que se requiera. Ver la siguiente figura Llave de rolado y apriete

Llave hidráulica de rolado y apriete IR 2100.

130

En el rango de operación o cambios de diámetros de tubería, deberá sustituir únicamente las cabezas o mordazas, empleando los mismos dados. Operación. Los pasos a seguir para la operación de la llave IR 2100 son: 1.- Verificar el diámetro y tipo de la tubería que se va a manejar. 2.- coloque las cabezas o mordazas (1) al diámetro correcto. Los dados (2) deberán tener filo y estar limpios. Abra la compuerta (3) de las mordazas. 3.- Confirmar que la presión sea la requerida para aplicar el torque necesario a la tubería en cuestión 4.- Una vez realizado lo anterior, ponga la llave en la junta de tubería. 5.- Es importante que conserve la nivelación de la llave durante las operaciones, para evitar daños en la tubería y en la llave misma. Otra llave de apriete muy común de uso es la hidráulica TW 60. Ver la siguiente figura:

Llave hidráulica TW 60.

131

Su función es apretar y aflojar hidráulicamente las juntas de la tubería de Perforación en sus diferentes diámetros, Tiene un cuerpo de agarre superior y uno Inferior, y un sistema de control de posición vertical el cual permite subir y bajar la Llave hasta una altura que le permita ser colocada para sujetar la parte de la caja y el cuerpo del piñón de la tubería. Especificaciones. Peso con colgador

1219 Kg.

Tamaño (diámetro de junta de la tubería)

de 4” a 8”

Torsión de enrosque

63,000 Ibs. x pie

Torsión de desenrosque

75,000 Ibs x pie

Presión normal de operación

2,000 Ib/pg2

Desplazamiento vertical

72 pg (1.83m)

Requisitos de potencia hidráulica

38-45 GPM a 1500 Ib/pg2

Sistema de centro de cerrado

5-15 GPM De 1500 a 2000 Ib/pg2

Recomendaciones. 1.- La llave debe de estar bien nivelada, libre de lodo, lubricada y engrasada. 2.- Las mangueras y conexiones de la llave no deben tener ninguna fuga. 3.- Use un montacargas en la instalación de la llave, para un manejo seguro y A fin de evitar daños al personal y/o al equipo. 4.- Evitar deterioro en las mangueras hidráulicas. 5.- El vástago del sistema de control no debe tener dobleces y sus cables no deben tener hilos rotos. Llave hidráulica roladora. Su función es enroscar y desenroscar T.P. y Lastrabarrenas (Drill Collar) en forma ágil y segura.

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Especificaciones.  Rangos de tamaño:

27/8 pg. a 8 pg.

 Presión normal de operación:

2000 PSI.

 Requisito de potencia:

28/45 gpm a 1800 lb/5pg2

 Torsión T. P. de 5"):

1200 lb pie.

 Peso: 990 lb =

449 Kg.

Recomendaciones. 1.- Las llaves deben estar bien niveladas libres de lodo, lubricadas y engrasadas. 2.- Las mangueras y conexiones de la llave no deben tener fugas. 3.- El vástago del sistema de control vertical no debe tener dobleces y sus cables no deben tener hilos rotos. 4.- El cable donde está colgada la llave no debe tener hilos rotos y debe tener sus grapas de seguridad. 5.- Por seguridad es recomendable antes de utilizar la roladora, instalar un cable salvavidas en la parte trasera de la llave sujeta a un poste de aguante para limitar su giro, éste debe limitarse a 30 cm. hacia ambos lados. * Norma de seguridad NO. AV-2. 8.4.4 Los contrapesos de las llaves deberán colocarse cerca de las piernas de la torre o mástil y de manera tal que puedan tener un desplazamiento Vertical de aproximadamente 2.45 m. 8.4.8 Las llaves neumáticas o hidráulicas deberán tener líneas de seguridad Similares a las usadas con las llaves convencionales. 8.4.9 Los trabajadores deben permanecer en el lado contrario del tirón de las Llaves cuando se operen éstas, excepto los que las operan. 8.7.1 Los tableros para herramientas deberán estar situados en lugares Apropiados, para facilitar la localización rápida de las herramientas.

133

8.7.2 Las herramientas de mano deben inspeccionarse periódicamente para Comprobar su buen estado. 8.7.3 La responsabilidad sobre el buen estado y orden del tablero de Herramientas corresponde al perforador y al encargado del equipo. 8.7.24 No se deberán emplear llaves de cadena o quijada para operar junto con las llaves neumáticas o hidráulicas. •

Se respeta el número de clasificación del original.

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos V.ART. 18 Las “llaves de quebrar” deben tener una línea de seguridad para limitar su arco de giro y los extremos de esta línea (cable de acero) se deben proteger con casquillos. V.ART.19 Los contrapesos de estas llaves deben colgarse cerca de las piernas de la torre y a la menor altura posible, para evitar que en caso de que se rompan las líneas que las sujetan puedan lesionar a los trabajadores. Llave roladora SSW 40 ESPECIFICACIONES

SSW-40

RANGO

3 ½” – 91/2”

TORSIÓN

1100 lbs/pies

RPM

120

PESO

386 Kg

SUMINISTRO

Hidrahulico

Llave marca ECKEL UHT modelo 5 ½”.

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En el rango de operación o cambios de diámetro de tuberías, ocurre lo mismo que en la llave descrita anteriormente, solo se cambian las cabezas o mordazas estas mismas ya traen sus dados integrados. Ver figura anterior.

4.2.- Tipos y manejos de las cuñas manuales y automáticas. Cuñas para tubería. La función principal de las cuñas para tubería es sostener la sarta de perforación a nivel del piso rotaria. Ver la siguiente figura. Existen cuñas para: a.- Tuberías de producción b.- Tuberías de perforación c.- Tuberías de revestimiento d.- Lastrabarrenas.

Cuñas para tubería de perforación y colocación adecuada del personal para extraerlas.

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Cuñas para tuberías de producción. Las siguientes figuras, ilustran los dos tipos de cuñas para tuberías de producción. Las cuñas de acción mecánica pueden ser operadas con cargas hasta de 40 tons.

Cuñas para tubería de producción.

Las cuñas de acción automática soportan cargas hasta de 40 tons.

Cuñas para tubería de producción.

Estos dos tipos de cuñas manejan tuberías de producción de: 23/8”, 27/8” y 3½”, para el cambio de diámetro se colocan únicamente dados del tamaño de la tubería, considerando el diámetro exterior del tubo. (Comúnmente se utilizan para el cambio de medio árbol por preventores y viceversa). Instalación. Las cuñas para tubería de producción se instalan arriba de una pieza metálica, como se ilustra en la figura inferior. 136

Espesor

Orificio

Abertura

Diámetro

Esta pieza se ubica sobre la rotaria, tomando en cuenta el tamaño de ésta y tiene como función estabilizar la base de la caja o araña de las cuñas.

Recomendación: Cuando introduzca en el interior de la caja o araña los gajos que componen el cuerpo completo de cuñas, procure que queden al mismo nivel, para que el acuñamiento sea uniforme. Cuando se inicia o termina un trabajo de reparación de un pozo, estas cuñas se pueden situar sobre la brida del cabezal de la tubería de producción para llevar a cabo las conexiones que se requieran. El uso de las cuñas para tubería de producción es versátil debido a que su peso es ligero y pueden ser manejadas por una sola persona; además el daño ocasionado por los dados al cuerpo del tubo es mínimo, por lo que se consideran eficientes en el manejo de tuberías.

137

Precauciones. Cuando se usen cuñas de cualquier tipo u otra herramienta, invariablemente se deberá colocar el hule limpiador de tubería en el espacio libre que existe entre la campana de circulación y la parte inferior del bushing de la rotaria. Este hule previene que objetos como: dados de llaves, cuñas, herramientas manuales, etc., caigan en el orificio de la rotaria y se depositen dentro del pozo, ocasionando el atrapamiento de las herramientas que se sacan, además elimina el fluido de control del exterior de la tubería dejándola limpia. Importante: El hule limpiador sirve para proteger la caída de cualquier objeto dentro del pozo.

Cuñas para tubería de perforación. Las cuñas de dados extra largos se encuentran diseñadas para cargas y profundidades de 15,000 pies, las cuñas no deben ser impulsadas con los pies, tampoco se deben de colocar con la tubería en movimiento, se deben colocar cuando la tubería esté frenada.

Cuñas para tubería de perforación.

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Las cuñas de rotaria para tuberías de perforación antes mencionadas, también pueden ser usadas en tuberías lavadoras, lo único que varía es el rango de agarre de los dados, ya que el diámetro de estas tuberías es mayor. Cuñas automáticas para tubería de perforación.

ESPECIFICACIONES T.P. 27 ½” y 37 ½” A 49 ½”

Cuñas para tuberías de revestimiento.

Las cuñas para tuberías de revestimiento que se utilizan actualmente son del tipo araña.

Cuña para tubería de revestimiento.

139

Este tipo de cuñas requieren de una guía de media luna (figura anterior) instalada en la mesa rotaria, tomando en cuenta el tamaño de esta, tiene como función estabilizar la base de la caja o araña de las cuñas. Cuñas para lastrabarrenas. Las cuñas para lastrabarrenas que se emplean en los trabajos de Perforación y Mantenimiento de pozos son las que se muestran en la figura siguiente:

Cuñas para lastrabarrenas.

Para el uso de diferentes diámetros de los lastrabarrenas se reduce o se amplia el diámetro de las cuñas variando la cantidad de elementos del cuerpo de la cuña. En el uso de las cuñas para lastrabarrenas y tubería lavadoras, es imprescindible utilizar collarines de seguridad como los que se muestran en las figuras de abajo, debido a que los lastrabarrenas y las tuberías lavadoras tienen toda su parte exterior lisa, así, en el supuesto caso que fallara el sostén que ejercen las cuñas que efectúan el apoyo en el bushing de la rotaria, el collarín colocado en los lastrabarrenas 10 cm. Arriba de las cuñas, impedirá que la sarta se caiga al interior del pozo ocasionando un “pez”. Asegure que el perno revobinable esté sujeto a una cadena que se encuentre nivelado en forma regular y para asegurar que él amarramiento de cuñas al D.C. ó tubería lavadora, se recomiendan golpes leves en toda el área circular de la herramienta para asegurar el acomodo de los dados. 140

Collarín para lastrabarrenas.

Recomendaciones para el uso correcto de cuñas para rotaria. • Mantener los bushings de la rotaria y las cuñas en buenas condiciones. • Realizar periódicamente una inspección a los bushings, para que sus dimensiones estén conforme a especificaciones del A.P.I. • Para cargas arriba de 250,000 lb use cuñas extras largas, vigilando que los bushings de rotaria tengan la suficiente longitud, con el propósito de que las cuñas trabajen en toda su extensión.

Para saber si están actuando en su agarre correcto: 1.- Levantar la flecha con toda la sarta hasta tener el cuerpo del tubo en posición pueda cubrir el área de cuñas del tubo, envuélvalo con dos hojas de papel de estraza coloque las cuñas en el bushing de la rotaria, aplique gradualmente todo el peso de la tubería.

141

2.- Eleve la tubería y saque las cuñas evitando no desgarrar el papel examine la longitud donde accionaron y determine toda el área de agarre; si el bushing y las cuñas no están bien, notará unas marcas de agarre parciales, por lo que debe repetir la prueba con una cuñas nuevas, si aun así las marcas no son uniformes, los bushings de la rotaria están mal y deben ser reparados o cambiados.

Cuñas y bushings.

Precauciones. • Las cuñas con menor diámetro que el de la tubería, deforman las propias cuñas y dañan la tubería. • Al sacar la tubería nunca deje las cuñas dentro del bushing, ya que se dañan las juntas de la tubería rápidamente y se desgastan los dados. • Al meter tubería no detenga el peso de la sarta bruscamente con las cuñas, ya que se recalca la tubería, se dañan las cuñas y los bushing.

142

4.3.- Uso y manejo de las válvulas de seguridad. Tipo de válvula de compuerta y seguridad. Las válvulas de compuerta son parte principal del equipo de control superficial y se localizan en el ensamble de estrangulación; en las líneas de matar y estrangular principalmente. También se localizan en los diferentes cabezales de tuberías de revestimiento conforme avance la perforación del pozo y las etapas del mismo. En el mercado existen diferentes tipos de válvulas de compuerta y su selección estará en función de diferentes factores como se menciona en las prácticas recomendadas del API RP-53.

Válvulas Cameron de compuerta tipo FLS Y FLS-R para 5,000, 10,000 lb/pulg.2 y de 21/16 y 31/16 pulg.

Consideraciones de diseño. Deben considerarse factores tales como: presiones anticipadas de la formación y no en la superficie, método de control a usarse, situación ambiental del pozo; corrosividad, volumen, toxicidad y abrasividad de los fluidos. La principal válvula de compuerta es la del tipo de equilibrio de presiones. 143

Recomendaciones: • Lubricar esporádicamente el sistema de cierre de la válvula. • Se recomienda que el cierre de la válvula la realice una sola persona para evitar dañar el hule de retención de presión por exceso de apriete. Válvulas de seguridad y preventor interior. Las normas API y reglamentos internacionales, establecen que los equipos de perforación deben estar dotados de las válvulas siguientes: Válvulas de la flecha. Válvula macho superior de la flecha

Se instalara entre el extremo superior de ésta y la unión giratoria, debe ser de una presión de trabajo igual a la del conjunto de preventores.

Válvula inferior de la flecha

Se instalara entre el extremo inferior de la flecha y el sustituto de enlace, debe ser de igual presión de trabajo que la superior y pasar libremente a través de los preventores.

Válvula de la flecha.

144

Las llaves que operan las válvulas deben ubicarse en un sitio exclusivo y accesible para la cuadrilla en el piso de perforación.

Válvulas en el piso de perforación. Se debe disponer de una válvula de seguridad en posición abierta en cada tipo de medida de rosca que se tenga en la sarta de perforación, de una presión de trabajo similar a la del conjunto de preventores instalado. Estas válvulas deben ubicarse en un sitio exclusivo y de fácil para la cuadrilla en el piso de perforación. Para el caso de los lastrabarrenas se pueden utilizar combinaciones en la parte inferior de las válvulas. Se debe tener cuidado de no utilizar tapones de levante u otros rios en la parte superior de la válvula, ya que restringe el paso del fluido, dificultando ampliamente la instalación cuando se tiene flujo por la tubería de perforación. Es aconsejable en tal caso y para facilitar su instalación, colocarle una abrazadera atornillada provista de dos manijas, misma que debe retirarse inmediatamente después de su instalación, con objeto de quedar en condiciones de introducirse al pozo. Por otro lado, respecto a las válvulas de seguridad que debe haber en el piso de perforación, cuando se introduzca tubería de revestimiento, la norma establece que debe de haber una válvula disponible con la conexión o conexiones apropiadas de la rosca que tenga tuberías. Es conveniente señalar que el cumplimiento de esta norma debe ser más estricto cuando se introducen tuberías de revestimiento de diámetro pequeño (7” o 5”) en zonas productoras.

145

Preventor interior. Los reglamentos posteriores también establecen que se debe disponer de un preventor interior (válvula de contrapresión) para tubería de perforación por cada tipo de rosca que se tenga en la sarta y del mismo rango de presión de trabajo del conjunto de preventores. Para este caso, será suficiente con una válvula de este tipo por cada rosca de la tubería de perforación en uso, siempre y cuando todas las válvulas de seguridad tengan en la parte superior una conexión similar a la de la tubería; ya que al presentarse un brote pueda instalarse en la tubería de perforación, ya sea la válvula de seguridad o preventor interior. A continuación se enuncia la ventaja más sobresaliente cuando se dispone del preventor interior.

Ventaja: Si al estar llevando a cabo las operaciones de control con unidad de alta presión y se suscitara una fuga superficial o ruptura de la línea y no se dispusiera de este preventor, el pozo podría quedar a la deriva, ya que sería muy riesgoso que una persona se acercara a la tubería y cerrara la válvula de seguridad.

Preventor interior.

146

4.4.- Cuñas, llaves para las tuberías de revestimiento. En la introducción de las tuberías de revestimiento, es importante que el equipo de correr T. R. se encuentre en condiciones. Para las tuberías superficiales, el casing spider con su juego de cuñas es el más práctico y adecuado estas cuñas se deben de adaptar al diámetro de la T. R.

Casing spider y cuñas para T. R.

Es importante que se cuente con un juego de llaves de fuerza que sean del tipo súper B, éstas llaves pueden adecuarse para tuberías de 13 3/8” A 30 ½”, ver tabla de especificaciones. SUPER B CASING TOOLS Llaves manuales para tubería de revestimiento Rango de torque: 25,000 ft. Lbs. P/N

Rango 133/8” – 30” Intercambiable: BJ “B” Extended BV-55-C

DESCRIPCIÓN

616-101-1500

Llave de Fuerza C/W

133/8” - 141/2”

619-101-2500

Llave de Fuerza C/W

133/8” - 16”

619-101-3500

Llave de Fuerza C/W

133/8” - 19”

619-101-4500

Llave de Fuerza C/W

133/8”- 211/2

619-101-5500

Llave de Fuerza C/W

133/8”- 25 1/2

619-101-6500

Llave de Fuerza C/W

301/2”

618-101-1500

Cabezal de tubería de revestimiento

133/8” - 141/2”

618-101-2500

Cabezal de tubería de revestimiento

133/8”- 16”

618-101-3500

Cabezal de tubería de revestimiento

133/8” - 19”

618-101-4500

Cabezal de tubería de revestimiento

133/8”- 211/2”

618-101-5500

Cabezal de tubería de revestimiento

133/8”- 25 1/2"

618-101-6500

Cabezal de tubería de revestimiento

301/2"

147

El elevador para T. R. de 90° y el collarín de arrastre es otro de los rios principales para la introducción de las tuberías de revestimiento.

Elevadores para Tubería de revestimiento de cople recto.

4.5.- Medidas de seguridad en el piso de trabajo. 1.-El perforador debe verificar que cada miembro de la cuadrilla cuente con el equipo de seguridad necesario para realizar el trabajo en forma segura y eficiente. 2.-El perforador debe efectuar una rápida evaluación del área de trabajo, equipo y herramientas por emplear auxiliándose con su personal. 3.- El perforador debe acordar con su personal de cuadrilla las tareas y condiciones específicas de la secuencia operativa para ejecutarlas. 4.-El perforador debe comprobar el llenado del pozo. 5.-El perforador debe estar seguro del funcionamiento correcto de las diferentes alarmas. 6.-El perforador con apoyo de los ayudantes de piso deben procurar la limpieza y orden en el área de trabajo. 7.-Por ningún motivo cualquier persona de la cuadrilla debe intentar levantar objetos más allá de su capacidad de levante. Si el objeto es pesado solicite apoyo de sus compañeros. Aplique el método recomendado para proteger su cuerpo al levantar cargas. 148

8.-Utilizar tapetes antiderrapantes en el área de la tubería. 9.- Los cables utilizados para jalar o afianzar las llaves de fuerza deben inspeccionarse con la mayor frecuencia. A la mínima advertencia de falla, sin vacilar cámbielos. Proteja las zonas de mayor fatiga de los cables. Recuerde usar un factor mínimo de seguridad de “4” como margen adicional. 10.-

Si va a generar aprietes severos, primero afiance las llaves de fuerza,

retire a los ayudantes de piso y aplique el torque requerido. 11.-

Evite quebrar las juntas de tubería con la rotaria por que pueden

originar un accidente al personal o la tubería. 12.-

Instale secuencialmente las llaves, no simultáneamente por que es

causa de accidentes de manos. 13.-

Adopte el mejor acomodo de las llaves de fuerza, ya sea el caso l ó ll

para protección del personal y de la tubería. 14.-

Las llaves de fuerza y roladoras si no se usan deben quedar sujetas

fuera del área de actividad de la mesa rotaria. 15.-

Concéntrese en el trabajo que está realizando.

16.-

Evite dar la espalda a las lingadas o tramos en movimiento porque

pueden lastimarlo. 17.-

Para operaciones nocturnas una mínima iluminación en el piso de

trabajo es de 270 – 486 luxes es el recomendado. 18.-

Instale la válvula de seguridad de la tubería si por algún motivo se

suspenden las operaciones del equipo. 19.-

Solo personal entrenado debe operar las llaves hidráulicas.

20.-

El efectuar el quiebre de las juntas de la tubería, la mesa rotaria debe

estar libre y su perilla de control debe estar asegurada. 21.-

El piso de la mesa rotaria debe estar al mismo nivel que el piso del

equipo. 22.-

Lubrique las partes recomendadas del elevador antes de ponerlo a

funcionar.

149

23.-

El bajar y el subir del chango al mástil debe realizarlo bajo la seguridad

por la línea retráctil.

24.-

Al utilizar las llaves hidráulicas se deben aplicar los procedimientos de

inspección, operación y mantenimiento correspondientes, recomendados por el fabricante. 25.-

Antes de iniciar la jornada de sacar o meter la tubería limpie los insertos

de las llaves de fuerza y de las cuñas. 26.-

Se recomienda poner atención a las pláticas de seguridad que se

imparten en el equipo. 27.-

El ayudante del perforador debe verificar el correcto funcionamiento de

la campana recolectadora de fluidos. 28.-

El ayudante del perforador debe asistir al perforador analizando y

previniendo los trabajos potencialmente peligrosos. 29.-

El ayudante del perforador debe asistir al personal de piso con medidas

proactivas de seguridad en lo referente al uso y cuidado de las herramientas y equipos que ellos manejan.

4.6.- Clasificación de las grasas para tuberías. Uno de los requisitos necesarios para un buen rendimiento de las conexiones, es la debida lubricación de las roscas con un compuesto lubricante (grasa). Para una efectiva aplicación de la grasa a las conexiones, antes se debe limpiar bien con un disolvente y seguidamente secarse con un trapo limpio. Posteriormente se aplica a los rebordes, a las roscas de la caja y del piñón, el lubricante para los lastrabarrenas, éste compuesto debe de contener zinc pulverizado a razón de 40 a 60% por peso. Las conexiones nuevas se deben lubricar cuidadosamente, ya que el o metal, puede causar desgaste. El instituto Nacional de Grasas y Lubricantes, a desarrollado un sistema de clasificación para las grasas, que son aceptadas por

150

fabricantes y consumidores en la actualidad, este sistema se basa en la penetración lograda por un conducto “A.S.T.M.” TRABAJANDO A 25°C.

N.L.G.I. Instituto Nacional de Grasas y lubricantes Grados N.L.G.I. No No No No No No No No No

A.S.T.M. Sociedad Americana de Prueba de Materiales Penetración A.S.T.M.

000 00 0 1 2 3 4 5 6

445 – 475 400 – 430 355 – 385 310 – 340 265 – 295 220 – 250 175 – 205 130 – 160 85 – 115

La Grasa que se usa para las tuberías de perforación se denomina “Protectora Juntas” producto industrial basado en jabón de calcio y aceite negro, con un alto contenido de óxidos no abrasivos, 50% de zinc. En polvo corresponde al grado No 1 de la clasificación “N.L.G.I.” y una penetración 311 “A.S.T.M.” Las grasas para perforación y producción tanto estándares (con metales) como ecológica (sin metales) se elaboran en forma conjunta entre Multipartes Oso, S. A. de C. V, y Oil Center Research, Inc. En los Estados Unidos. Esta marca es la primera ecológica que viene utilizando PEMEX desde 1991. A continuación presentamos los modelos más requeridos en las áreas de perforación mexicanas.

Servicio PERFORACIÓN Juntas Collares PRODUCCIÓN Cuerdas

Grasa estándar

Grasa ecológica

SNI—50 226

236 236

115

318

151

Roscas

300

318

CABLES DE REGISTRO GEOFÍSICO Grasas para introducir el cable Aceite para mantenimiento del cable

776 772

780 782

152