Batik Skrin.docx 6i4443

Alat-alat Yang Diperlukan

Skrin



Diperbuat daripada bingkai kayu yang berukuran 50 inci lebar x 90 inci panjang. Kain jenis poliester digunakan sebagai kain pemidang. Di atas kain pemidang inilah motif dan rekacorak batik dilukis. Setiap skrin digunakan untuk menyapu satu warna sahaja. Kadang-kadang 5 atau 6 skrin diperlukan untuk menghasilkan sehelai kain batik cetak sutera saring.

Sekuji



Alat yang digunakan untuk menyapu bahan pewarna dengan rata di atas permukaan skrin. Ia diperbuat daripada kayu pada bahagian atas dan getah di bahagian bawahnya.

‘Funnel Pen’



sejenis alat yang berfungsi sebagai pen yang berbentuk kelongsong (kon). Ia digunakan untuk melukis corak dan motif di atas permukaan skrin.

Meja pengecap



Digunakan sebagai alas untuk kerja-kerja mencetak. Saiznya dibuat sama mengikut saiz bingkai skrin.

Kuali/bekas



Untuk merendam dan ihkan kain.

Pengukus



Digunakan untuk proses Pengwapan iaitu proses mengekalkan cetakan warna pada kain.

Bahan-bahan yang diperlukan

Kain Putih



Kain jenis kapas dan berukuran sama dengan saiz pemidang.

Bahan ‘lacquer’



Sejenis campuran bahan ‘thinner’ dan ‘emulsion’ yang dimasukkan ke dalam ‘Funnel Pen’ untuk melukis corak pada skrin. Bahan ini akan bertindak seperti lilin iaitu menghalang bahan pewarna daripada meresap di bahagian-bahagian yang telah ditutup dcngan ‘lacquer’.

Bahan Pewarna



Jenis ‘Reactivc’ dan ‘Pigment’ dye.

Proses Pembuatan

1.

Funnel Pen’ yang diisi dengan bahan ‘lacquer digunakan untuk membentuk corak dan motif / batik, dalam bentuk stensil skrin, di atas , kain pemidang skrin. Bahagian yang ingin dicetak dengan sesuatu warna tertentu akan dibiarkan kosong dan bebas daripada bahan ‘lacquer’.

1. Setelah kesemua skrin yang diperlukan siap, sehelai kain putih dibentangkan di atas permukaan meja mencetak. Kain hendaklah tegang dan rata supaya warna dapat dicetak dengan rata.

1. Skrin diletakkan di atas permukaan kain dengan kemas dan rapi

1. Sedikit bahan pewarna dituangkan pada bahagian hujung skrin dan dengan menggunakan alat ‘sekuji’ bahan pewarna dapat disapukan dengan licin dan rata. Proses cetakan saring ini dilakukan berulang kali menggunakan skrin yang berasingan untuk warna dan corak yang berasingan.

1. Kain-kain yang telah siap dicetak akan dijemur sehingga kering dan seterusnya proses ‘Pengewapan’ akan dilakukan pada kain supaya warnaanya tidak mudah luntur atau pudar.

1. Selepas itu kain-kain direndam dan dibersihkan di dalam air panas suam yang bercampur ‘Bio-Soft’ (bahan pelembut), untuk menanggalkan lebihan bahan pewarna di samping melembutkan kain.

1. Akhirnya,kain dijemur sehingga kering.